Product description
Centro de mecanizado de puentes CNC LMX-4228
Centro de mecanizado de puentes CNC LMX-4228
Potencia nominal del husillo: 17/23 kVt
Par de apriete del husillo: 56.4/67.9 N.m.
1 Año de garantía de maquinaria
Disponibilidad: en stock
La entrega a la Federación rusa y los países de la CEI
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Descripción:
1. Estructura básica del equipo
Esta máquina es un centro de mecanizado de puente CNC de viga fija con estructura de marco de pórtico, desarrollado con tecnología extranjera. La columna se fija en la cama, la viga se fija en dos columnas, el cabezal de mandrinado y fresado (husillo) se instala en la viga, formando una estructura simétrica tipo pórtico con alta simetría térmica, toda la máquina tiene alta rigidez, buena estabilidad, alto rendimiento dinámico y estático, alta precisión de posicionamiento de la máquina.
Los tres ejes de movimiento lineal de la máquina son los siguientes::
(1) Movimiento longitudinal de la mesa de trabajo (eje X)
(2) Mover el asiento a lo largo de la viga (eje Y)
(3) El desplazamiento axial del cabezal (eje Z).
2. Husillo de la máquina
El accionamiento principal utiliza el servomotor de CA del eje principal como accionamiento, que transmite energía al grupo de ejes principales a través de la caja de engranajes. El grupo de husillos está fabricado por conocidas marcas taiwanesas, con alta precisión y rendimiento. La caja de engranajes y el grupo de husillo tienen un enfriamiento constante a temperatura para garantizar la temperatura uniforme del émbolo, lo que mejora la estabilidad de la precisión del husillo y la precisión de mecanizado de la máquina. Los componentes de la caja del husillo están equipados con un mecanismo de doble equilibrado con un cilindro hidráulico para garantizar la estabilidad del movimiento de la caja del husillo.
3. Avance en cada eje
Accionamiento del eje X: un servomotor impulsa un husillo de bolas a través de una caja de engranajes, que mueve la mesa de trabajo hacia adelante y hacia atrás en la cama para realizar el movimiento de alimentación del eje X y preestirar el tornillo para mejorar la rigidez del par de tornillos.
Accionamiento del eje Y: un servomotor acciona un husillo de bolas a través del reductor, que mueve el asiento hacia la izquierda y hacia la derecha a lo largo de la viga para realizar el movimiento de alimentación a lo largo del eje Y.
Accionamiento del eje Z: un servomotor acciona un husillo de bolas a través de un embrague, lo que hace que el cabezal se mueva hacia arriba y hacia abajo del asiento para realizar la alimentación del eje Z. En caso de un corte de energía, el freno automático mantendrá el eje del motor rígidamente, evitando que gire. Para garantizar la estabilidad del movimiento del émbolo, se utiliza un mecanismo de equilibrado de doble cilindro en este eje.
4. Partes principales
La bancada de la máquina, el banco de trabajo, la columna, la viga, el émbolo y el asiento están hechos de hierro fundido de alta calidad que ha sido sometido a múltiples tratamientos de envejecimiento. El diseño general de la máquina adopta la tecnología de análisis y optimización de elementos finitos FEM para lograr una mayor rigidez. La cama y el banco de trabajo de la máquina tienen una estructura cerrada en forma de caja, las costillas reforzadas están dispuestas racionalmente, se utiliza un soporte multipunto; Las columnas y vigas tienen una gran sección transversal, las nervaduras están dispuestas vertical y horizontalmente, lo que proporciona suficiente resistencia a la flexión y a la torsión, y la mayor rigidez de los conjuntos principales puede cumplir con los requisitos del mecanizado pesado.
5. Guías de máquina
Par de guías del eje X: dos guías lineales de alta resistencia proporcionan baja fricción, alta sensibilidad de la mesa, sin fluencia, alta precisión de posicionamiento, excelente rendimiento del servo y amortiguación de vibraciones. Además, la gran capacidad de carga y la buena resistencia a las vibraciones al cortar pueden mejorar el rendimiento de la máquina, mejorar la precisión, la estabilidad y la vida útil de la máquina.
Un par de guías a lo largo del eje Y: tres guías lineales de alta resistencia, una viga de gran sección transversal, las guías están dispuestas en pasos, tienen suficiente rigidez para doblar y torcer.
Guía del eje Z: dos guías lineales de alta resistencia que garantizan un corte suave durante el mecanizado.
6. Sistema hidráulico y de lubricación de la máquina
Como principales componentes de control del sistema hidráulico, se utilizan marcas nacionales conocidas, que son equilibradas y confiables.
Función del sistema hidráulico: equilibrado del émbolo
Forma de lubricación de la máquina: Lubricación automática con aceite fino de guías y varillas roscadas.
7. Sistema de refrigeración y sistema de eliminación de virutas de la máquina
El sistema de enfriamiento de la máquina adopta el método de enfriamiento externo y el refrigerante es un líquido emulsionado no corrosivo.
Las virutas se transportan a la parte delantera de la bancada de la máquina a través de los transportadores de extracción de virutas situados a ambos lados de la bancada de la máquina y se descargan en el carro de recogida de virutas.
8. Protector de la máquina
La guía del bastidor (eje X) está equipada con un protector telescópico metálico resistente a la oxidación.
La guía del haz (eje Y) tiene una protección tipo órgano.
La protección exterior de la bancada es una simple cubierta protectora (solo están protegidas el área de trabajo y la pared lateral del almacén de herramientas).
9.Sistema eléctrico
La máquina está equipada con un sistema CNC Siemens 828D con una pantalla LCD a color de 10,4″ + panel de control MDI; En la parte frontal de la pantalla hay interfaces de tarjeta CF y USB, en la parte posterior hay interfaces Ethernet y RS232C. La interfaz de control se muestra en chino (se puede seleccionar inglés).
Parámetros técnicos :
PRODUCTO | Descripción | Dispositivo | Características técnicas | |
Mesa de trabajo | Dimensión (largura X ancho) | mm | 4000 x 2000 | |
Ranura en T (tamaño × cantidad × distancia) | mm | 22×10×180 | ||
Capacidad de elevación | T | 18 | ||
Portal | Distancia entre dos columnas | mm | 2800 | |
Distancia desde el extremo del husillo hasta la mesa de trabajo | mm | 300~1300 | ||
Movimientos | Eje X | mm | 4200 | |
Eje Y | mm | 2800 + 550 (Carrera del cabezal de fresado) | ||
Eje Z | mm | 1000 | ||
Alta velocidad | Eje X | mm/min | 10000 | |
Eje Y / Z | 12000 | |||
Velocidad de avance | Eje X / Y | mm/min | 5~8000 | |
Eje Z | 5~8000 | |||
Huso | Potencia nominal del husillo | kVt | 17/23 | |
Par de apriete del husillo | Hm | 56.4/67.9 | ||
Velocidad del husillo | rev/min | 20000 | ||
Cono del husillo | HSK-A63 | |||
Sección transversal de la varilla | mm | 480× 410 (Segunda pista) | ||
Exactitud | Precisión de posicionamiento | X | mm | 0,035 (Longitud total) |
Y | mm | 0,025 (Longitud total) | ||
Z | mm | 0,015 (Longitud total) | ||
Repetibilidad | X/Y/Z | mm | 0.023/0.020/0.015 | |
Estándares de precisión de inspección de máquinas herramienta | GB / T 19362.1—2003 | |||
Otro | Potencia total de la máquina | KVA | 60 | |
Presión atmosférica | barra | 6.5 | ||
Peso de la máquina (aproximadamente) | T | 45 | ||
Tamaño de la máquina (largura X ancho X altura) | mm | 11000*6400*5500 |
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