Product description
Máquina de descarga eléctrica de corte de alambre
Máquina de descarga eléctrica de corte de alambre
Tamaño del escritorio: 400*670 mm
: 490*800 mm
1 Año de garantía de maquinaria
Disponibilidad: en stock
La entrega a la Federación rusa y los países de la CEI
Trabajamos para usted 24/7
Detalles
El corte de alambre es el uso de alambre de molibdeno (llamado alambre de electrodo) en movimiento continuo como electrodo para aplicar una descarga de chispa a la pieza de trabajo con el fin de eliminar el metal y cortar la forma. La calidad de la pieza de trabajo está entre el alambre rápido y lento, por lo que se llama medio. Más precisamente, el alambre mediano es un producto avanzado de alambre rápido. Se puede entender de la siguiente manera: un alambre rápido se puede cortar muchas veces, pero su velocidad de corte no es menor que la de un alambre rápido, sino mayor que la de un alambre rápido. Es solo en el proceso de corte repetido que es necesario reducir la velocidad de corte para lograr el efecto de corte. En este momento, el cálculo es para la eficiencia promedio, no la más alta, y la calidad del procesamiento también tiende a disminuir.
Las máquinas cortadoras de alambre tienen diferentes funciones de corte. Durante el proceso de mecanizado, el sistema de control ajusta automáticamente los parámetros de procesamiento (ancho de pulso de alta frecuencia, espaciado de pulsos, número de tubos de potencia y velocidad de corte de alambre) de acuerdo con el proceso de programación al mismo tiempo. Los parámetros de procesamiento pueden modificarse manualmente y ajustarse en consecuencia.
La máquina de corte por electroerosión por hilo tiene el siguiente método de procesamiento: tres pasos hacia adelante y dos hacia atrás. Este método de procesamiento es utilizado por la mayoría de los alambres de carrera media en el mercado. El principio de este método de procesamiento es cambiar automáticamente la dirección del cable y moverse en la dirección opuesta después de tres segundos. El alambre de molibdeno tarda dos segundos en avanzar gradualmente.
La máquina adopta un método de tratamiento de descarga eléctrica de un solo lado. El proceso de tratamiento de la descarga eléctrica de un solo lado es el siguiente: el cable de molibdeno se descarga en una dirección y no se descarga después de moverse en la dirección opuesta. Este método de mecanizado es mejor que el mecanizado de piezas con métodos de tres y dos etapas. Porque la descarga se produce solo en una dirección y no conduce a la formación de trazas de alambre de molibdeno.
El mecanismo de alimentación de alambre se utiliza principalmente para procesar varias piezas pequeñas complejas y precisas, como punzones y matrices de molde. Está diseñado sobre la base de la perforación y el conformado de EDM. No solo ha ampliado el ámbito de aplicación de la electroerosión, sino que también ha sustituido la perforación y la conformación por la electroerosión en algunos aspectos. Las máquinas de corte de alambre representan más de la mitad de las máquinas de electroerosión.
Funciones
1. Los componentes principales estaban hechos de hierro fundido gris HT250 de alta calidad, que se ha endurecido varias veces para eliminar las tensiones internas y mantener la precisión de la máquina durante mucho tiempo.
2. Estructura de alambre bidireccional con tensión constante, procesamiento a largo plazo sin apriete manual del alambre, lo que puede garantizar la precisión y la calidad de la superficie de la pieza de trabajo.
Los cojinetes de precisión importados se utilizan como cojinetes para mover el cilindro de alambre, que tienen una vida útil más larga. Se utiliza una rueda loca especial de alta precisión como rueda guía, completa con cojinetes importados, lo que aumenta en gran medida la vida útil.
3. Adopta un dispositivo de filtración de depósito de agua de movimiento lento, un fluido de corte especial a base de agua y un sistema de filtración multicapa. La bomba autocebante tiene un mejor rendimiento y una vida útil más larga, lo que sienta las bases para una alta precisión y rugosidad de la superficie tratada.
4. El dispositivo de suministro de aceite centralizado automático de «ventanilla única» lubrica las guías X, Y, las varillas roscadas, las guías de cilindros de tornillo, lo que puede prolongar la vida útil de la máquina.
5. Las máquinas industriales de PC se utilizan para formar un sistema de control de programación integrado para el corte de alambre. En combinación con la base de datos de procesos, el sistema puede proporcionar las mejores condiciones de procesamiento para lograr altas velocidades de procesamiento, control de calidad y operación simplificada. El sistema es una solución completa de corte de alambre. El sistema AutoCut consta del software del sistema AutoCut, una placa de control de movimiento PCI de alta confiabilidad, una placa principal de servocontrol, una placa de descarga de alta frecuencia de CA y un circuito de muestreo. El software del sistema AutoCut incluye el módulo de corte de alambre AutoCAD, NCCAD (incluido el módulo de corte de alambre), el plug-in CAXA AutoCut y el software de control de la máquina.
6. Se utiliza un interferómetro láser de British Renishaw en cada alimentador de hilo intermedio para comprobar la precisión de posicionamiento y la repetibilidad del equipo. El sistema de alimentación de alambre adopta una rueda guía de alta configuración y una boquilla de alambre, y la disposición razonable elimina por completo el fenómeno del aflojamiento del alambre de un lado, de modo que la superficie procesada es uniformemente rugosa.
Parámetros técnicos :
Modelo | DK7732C | DK7740C | DK7750C |
Cama | Fundición de precisión, recocido a alta temperatura, precisión mecánica constante | ||
Diseño de bancos de trabajo | Estructura de soporte completa, gran distancia entre los rieles de soporte del eje XY, buena estabilidad y alta capacidad de carga | ||
Sistema de control | HF/CAD | HF/CAD | HF/CAD |
Guías de Máquinas-Herramienta | Guías lineales | Guías lineales | Guías lineales |
Tamaño del escritorio | 400*670 mm | 490*800 mm | 700*1000 mm |
Recorrido del eje X (mm) | 320 | 400 | 500 |
Recorrido del eje Y (mm) | 400 | 550 | 630 |
Recorrido del eje Z (mm) | 230 | 280 | 320 |
Recorrido del eje UV (mm) | 30*30 | 30*30 | 30*30 |
Ángulo de corte estándar | ±6°/80 mm | ±6°/80mil | ±6°/80 mm |
Diámetro del alambre de molibdeno | 0.18 mm | 0.18 mil | 0.18 mm |
Precisión con múltiples cortes (mm) | ≤±0.005(10 mm*10 mm Sección) | ≤±0.005(10 mm*10 mm Sección) | ≤±0.005(10 mm*10 mm Sección) |
Precisión de posicionamiento (mm) | ≤±0.003/300 | ≤±0.003/300 | ≤±0.003/300 |
Precisión de repetición de posicionamiento (mm) | ≤±0.003 | ≤±0.003 | ≤±0.003 |
Mejor rugosidad superficial (mm) | Ra≤1.0( SKD11 or Cr12,HRC58 ) | Ra≤1.0( SKD11 or Cr12,HRC58 ) | Ra≤1.0( SKD11 or Cr12,HRC58 ) |
Tamaño de la cama (L*A*A) | 1470*800*1830 mm | 1750*1000*1880 mm | 1750*1000*1880 mm |
Tamaño del armario de control (L*A*A) | 660*600*1650 mm | 660*600*1650 mm | 660*600*1650 mm |
Tamaño del tanque (L*A*A) | 900*620*480 mm | 900*620*480 mm | 900*620*480 mm |
Volumen de líquido | 60 L | 60 L | 60 L |
Peso de la máquina | 1500 kg | 2100 kg | 2100 kg |
Vertical X, Y | ≤±0.001(320*400) | ≤±0.001(400*550) | ≤±0.001(400*550) |
Peso máximo operativo | 400 kg | 600 kg | 1000 kg |
Fluido de trabajo | Fluido de corte a base de agua | Fluido de corte a base de agua | Fluido de corte a base de agua |
Consumo de energía de la máquina | 2.0 kvt | 2.0 kvt | 2.0 kvt |
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