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Conocimientos relevantes del funcionamiento de máquinas rectificadoras de superficies CNC.

Un tipo de rectificadora utiliza principalmente una muela abrasiva para girar y rectificar la pieza de trabajo para lograr la planitud requerida. Dependiendo de la forma del escritorio, se puede dividir en dos tipos: escritorio rectangular y escritorio redondo. El parámetro principal de una rectificadora de superficies con mesa de trabajo rectangular es el ancho de la mesa de trabajo. Y la longitud, el parámetro principal de una rectificadora de superficies con mesa redonda, es el diámetro de la mesa. Según los diferentes tipos de ejes, se puede dividir en rectificadoras de eje horizontal y rectificadoras de eje vertical.

Instrucciones de uso para rectificadora de superficies

1: Colocación de la rectificadora de superficies

La máquina debe dejar más de 300 mm más allá del espacio máximo de movimiento, cada tornillo de la pata debe estar apretado y los niveles delantero, trasero, izquierdo y derecho de la mesa deben estar dentro de 0,04/1000 mm. (Los requisitos de instalación del inversor deberían ser mayores)

Revise cada tres meses, ajuste el nivel de la superficie de trabajo y apriete cada tornillo de las pata.

2: Muela de rectificado de superficie

La muela abrasiva seleccionada debe poder soportar una velocidad de rotación de más de 2000 m/min.
No utilice muelas abrasivas dañadas.
La brida de la nueva muela abrasiva debe estar equilibrada.
Antes de realizar el rectificado formal, la muela debe funcionar al ralentí durante 5 minutos.
La carrera de alimentación máxima es de 0,03 mm para amoladoras de menos de 800 mm y de 0,05 mm para amoladoras de más de 800 mm.

3: Husillo de rectificadora de superficies

Antes de instalar la muela abrasiva, asegúrese de que el husillo gire en el sentido de las agujas del reloj.
Para comenzar, primero debes encender el husillo y luego iniciar la descarga.

4: Dispositivo hidráulico para rectificadora de superficies.

La rectificadora de superficies utiliza aceite hidráulico con viscosidad n° 46.
El aceite hidráulico debe reemplazarse después de tres meses de usar una máquina nueva y luego una vez al año, y el tanque de aceite debe limpiarse al mismo tiempo.
Compruebe el nivel de aceite hidráulico todos los días. El nivel de aceite debe estar entre las líneas más baja y más alta.
Antes de poner en marcha el motor hidráulico, asegúrese de que la palanca de control de caudal esté en la posición cerrada.
Primero hay que activar la atracción magnética y luego la presión hidráulica.

5: Dispositivo de lubricación de la rectificadora de superficies

El aceite lubricante utilizado es aceite lubricante para rieles con viscosidad N° 32. (Se recomienda Mevista N° 1 o N° 1405)
Revise el nivel de aceite en el tanque de aceite (piscina) todos los días para asegurarse de que esté por encima del nivel fuera de línea.
Compruebe que el circuito de aceite guía esté desbloqueado cada semana para evitar pérdidas de aceite guía.
Se recomienda limpiar el tanque de combustible cada tres meses.
Se debe agregar lubricante regularmente según sea necesario.

6: Mecanismo izquierdo y derecho de la rectificadora de superficies.

Está prohibido ajustar el recorrido izquierdo y derecho cuando el banco de trabajo esté en movimiento.
Si el cable del banco de trabajo se afloja, debe ajustarse inmediatamente. (Este artículo se aplica a los modelos manuales)

7: Dispositivo de limpieza y succión de polvo para rectificadora

El filtro de la caja de vacío debe limpiarse cada dos semanas.
El tanque de agua fría debe limpiarse una vez al mes.
No utilice una pistola de aire para limpiar la amoladora.

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