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Centros de mecanizado CNC vs. Centros de torneado y fresado: Similitudes y diferencias
Los centros de mecanizado CNC y los centros de torneado y fresado CNC (máquinas multitarea) son equipos de alta precisión ampliamente utilizados en la fabricación moderna. Aunque comparten similitudes en cuanto a funcionalidad y aplicaciones, también presentan diferencias claras. Este artículo analiza sus principales similitudes y diferencias:
Similitudes
Sistema de control CNC
Ambos utilizan sistemas de control numérico por ordenador (CNC) para el mecanizado automatizado, lo que permite realizar trayectorias de herramienta complejas y operaciones paramétricas mediante programación.
Mecanizado de alta precisión
Equipadas con estructuras de alta rigidez y husillos de precisión, ambas consiguen tolerancias muy ajustadas (por ejemplo, IT6-IT7) para componentes críticos.
Integración multiproceso
Capaz de completar múltiples operaciones (por ejemplo, fresado, taladrado, roscado) en una sola configuración, minimizando los errores de reposicionamiento.
Compatibilidad con piezas complejas
Ideal para componentes complejos con geometrías de múltiples superficies o características, como moldes, piezas aeroespaciales y componentes de maquinaria de precisión.
Sistemas de gestión de herramientas
Disponen de cambiadores automáticos de herramientas (por ejemplo, almacenes de herramientas de disco o de cadena) para mejorar la eficacia.
Diferencias
| Dimensión de comparación | Centros de mecanizado | Máquina de torneado y fresado CNC |
| Funciones básicas | Fresado, taladrado, mandrinado, etc., centrados en el mecanizado de contornos planos o tridimensionales. | Función combinada de torneado + fresado, capacidad tanto de mecanizado de cuerpo giratorio como de fresado. |
| Estructura típica | Disposición mayoritariamente vertical u horizontal, mesa fija o móvil (eje XYZ). | Husillos de fresado integrados (por ejemplo, eje B, eje Y) sobre la base del torno, que soportan el mecanizado rotativo. |
| Objetos de mecanizado | Piezas no giratorias como cajas, placas, moldes, etc. (por ejemplo, bloques de motor, carcasas de teléfonos móviles). | Piezas giratorias (por ejemplo, ejes, discos), teniendo en cuenta las características de forma (por ejemplo, chaveteros, ranuras helicoidales). |
| Tipo de husillo | Fresado por husillo, alta velocidad (hasta decenas de miles de rpm). | Husillos de torneado (baja velocidad, alto par) + husillos de fresado (alta velocidad), que admiten herramientas motorizadas. |
| Método de sujeción | Suele utilizar mordazas planas, fijaciones o adsorción por vacío para fijar la pieza. | Adopta principalmente mandriles o centros para sujetar piezas giratorias y admite el mecanizado simultáneo de subhusillos. |
| Aplicaciones típicas | Mecanizado de múltiples caras, mecanizado de agujeros profundos, mecanizado de superficies complejas. | Torneado de agujeros exteriores/interiores + fresado de caras/flancos, mecanizado de excéntricas, fresado de roscas, etc. |
| Complejidad de programación | Necesidad de tratar con acoplamiento multieje (3 ejes/5 ejes), pero principalmente trayectoria de fresado. | Requiere programación simultánea de torneado y fresado, y una lógica más compleja para mecanizados complejos (por ejemplo, programación de coordenadas polares). |
| Coste y eficacia | Adecuado para múltiples especies, pequeños lotes de piezas complejas, alta eficiencia de un solo proceso. | Adecuado para el mecanizado en proceso completo de grandes cantidades de piezas giratorias, lo que reduce el tiempo de cambio de equipo. |
Resumen de las principales diferencias
Enfoque funcional
Centro de mecanizado: basado en fresado, adecuado para piezas no rotativas.
Compuesto de torneado y fresado: torneado + fresado, adecuado para el procesamiento compuesto multiproceso de piezas giratorias.
Diseño estructural
Centro de mecanizado: el husillo es fijo o móvil, y la mesa de trabajo transporta la pieza.
Compuesto de torneado y fresado: husillo de torno y cabezal motorizado de fresado integrados, que soportan la rotación de la pieza de trabajo y el acoplamiento de la herramienta.
Eficacia del mecanizado
El compuesto de torneado y fresado puede completar todo el proceso de torneado, fresado y taladrado para piezas giratorias en una sola sujeción, reduciendo el tiempo de cambio de máquinas;
Los centros de mecanizado tienen más ventajas en superficies curvas complejas o mecanizado de múltiples caras.
Sugerencias para la selección
Selección de centros de mecanizado
Cuando el objeto de mecanizado son principalmente piezas no rotativas, como todo tipo de moldes, conchas, etc., y el proceso de mecanizado necesita utilizar mucha tecnología de acoplamiento multieje o implica el mecanizado de superficies complejas, el centro de mecanizado será la elección ideal. Su potente función de fresado y su flexible capacidad de control multieje pueden satisfacer los requisitos de alta precisión y mecanizado de formas complejas de este tipo de piezas.
Selección del compuesto de fresado y torneado
Si el objeto de procesamiento a las piezas giratorias, tales como ejes, piezas de disco, y la necesidad de ser integrado en el mismo equipo de torneado, fresado, taladrado y otros procesos, para lograr todo el proceso de mecanizado, CNC de fresado y torneado compuesto máquina herramienta es, sin duda, la mejor opción. Puede completar una variedad de operaciones de mecanizado en una sujeción, mejorando efectivamente la precisión de procesamiento y la productividad.
En la aplicación de la producción real, las empresas deben tener en cuenta las características específicas de las piezas, lote de producción, presupuesto de costes y la optimización de la ruta de proceso global y otros factores, cuidadosamente tomar decisiones de selección de equipos para garantizar que el equipo seleccionado puede maximizar para satisfacer la demanda de producción, mejorar la eficiencia de la producción y la competitividad del mercado de las empresas.
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