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Una rectificadora que rectifica la superficie plana o perfilada de una pieza de trabajo. Los tipos principales son la rectificadora de superficies de eje horizontal y mesa redonda, la rectificadora de superficies de eje horizontal y mesa redonda, la rectificadora de superficies de eje vertical y mesa redonda, y diversas rectificadoras de superficies especiales. Las rectificadoras de la marca ANTISHI se clasifican según los requisitos de producción y proceso:

1. Rectificadora de superficies de eje horizontal y mesa rectangular: La pieza de trabajo es succionada o sujetada en la mesa de trabajo por la mesa de trabajo electromagnética rectangular, y se mueve longitudinalmente. El carro de la muela de rectificado puede realizar un movimiento de avance intermitente transversal a lo largo del riel guía de cola de milano del asiento deslizante (véase la guía de la máquina herramienta), y el asiento deslizante puede realizar un movimiento de avance intermitente vertical a lo largo del riel guía de la columna. La muela de rectificado se utiliza para rectificar la pieza de trabajo con mayor precisión.

2. Rectificadora de superficies de eje vertical y mesa redonda: El husillo de la muela, dispuesto verticalmente, rectifica la pieza de trabajo con la cara final de la muela, y el carro de la muela puede realizar un movimiento de avance vertical intermitente a lo largo del riel guía de la columna. La pieza de trabajo se puede rectificar continuamente en la mesa redonda giratoria, lo que proporciona una alta eficiencia de producción. Para facilitar la carga y descarga de piezas de trabajo, la mesa redonda también puede moverse longitudinalmente a lo largo de los rieles de la bancada.

3. Rectificadora de superficies de eje horizontal y mesa redonda: Es adecuada para rectificar piezas de trabajo redondas y delgadas, y puede utilizar la mesa para rectificar piezas anulares de diferentes espesores.

4. Rectificadora de superficies de eje vertical y mesa rectangular: Dado que el diámetro de la muela es mayor que el ancho de la mesa de trabajo, el área de rectificado es mayor, lo que resulta adecuado para un rectificado de alta eficiencia.

5. Rectificadora de doble cara: Rectifica dos planos paralelos de la pieza de trabajo simultáneamente utilizando las caras finales de las muelas de dos cabezales de rectificado. Existen dos tipos de rectificadoras de eje horizontal y eje vertical. La pieza de trabajo se guía a través de la muela mediante un dispositivo de alimentación lineal o rotatorio. Este tipo de rectificadora es muy eficiente y adecuada para la producción en masa de piezas como anillos de rodamientos y anillos de pistón. Además, existen rectificadoras de rieles dedicadas al rectificado de superficies de rieles de máquinas herramienta y rectificadoras especiales para el rectificado de perfiles de álabes de turbinas.

Los ingenieros de ANTS Machine Company recomiendan que las rectificadoras de superficies desarrollen un plan de mantenimiento y realicen las inspecciones correspondientes según el tiempo necesario para garantizar el correcto funcionamiento del equipo.

1. Inspección diaria
Sus principales componentes incluyen el sistema hidráulico, el sistema de lubricación del husillo, el sistema de lubricación del riel guía, el sistema de refrigeración y el sistema neumático. La inspección diaria se basa en las condiciones normales de cada sistema a probar. Por ejemplo, al probar el sistema de lubricación del husillo, la luz de encendido debe estar encendida y la bomba de aceite debe funcionar normalmente. Si la luz de encendido está apagada, el husillo debe detenerse y contactar al ingeniero mecánico. Realice las reparaciones necesarias.

2. Inspección semanal
Sus principales componentes incluyen las piezas de la rectificadora de superficies y el sistema de lubricación del husillo, que deben revisarse correctamente cada semana, especialmente las piezas de la rectificadora de superficies para eliminar las virutas de hierro y limpiar los residuos externos.

3. Inspección mensual
Revise principalmente la fuente de alimentación y el secador de aire. La tensión de alimentación tiene una frecuencia nominal de 50 Hz en condiciones normales. Si se detecta alguna anomalía, se debe medir y ajustar. El secador de aire debe desmontarse mensualmente, limpiarse y ensamblarse.

4. Inspección estacional
La inspección trimestral debe realizarse principalmente en tres aspectos: la bancada de la rectificadora de superficies, el sistema hidráulico y el sistema de lubricación del husillo. Por ejemplo, al inspeccionar la bancada de una rectificadora de superficies, se debe verificar principalmente si la precisión y el nivel de la rectificadora cumplen con los requisitos del manual. Si surge algún problema, contacte inmediatamente con un ingeniero mecánico. Al revisar el sistema hidráulico y el sistema de lubricación del husillo, si detecta algún problema, reemplácelo con aceite nuevo de 6L y 20L y límpielo.

5. Inspección semestral
Después de medio año, se deben revisar el sistema hidráulico, el sistema de lubricación del husillo y el eje X de la rectificadora de superficies. Si surge algún problema, se debe cambiar el aceite y limpiarlo.