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Rectificadora que rectifica la superficie plana o con forma de una pieza de trabajo. Los tipos principales son la rectificadora de superficies de eje horizontal y mesa redonda, la rectificadora de superficies de eje horizontal y mesa redonda, la rectificadora de superficies de eje vertical y mesa redonda, la rectificadora de superficies de eje vertical y mesa redonda y varias rectificadoras de superficies especiales. Las rectificadoras de la marca ANTISHI se clasifican según los requisitos de producción y proceso:

1. Rectificadora de superficies de eje horizontal y mesa rectangular: La pieza de trabajo es succionada o sujetada sobre la mesa de trabajo por la mesa de trabajo electromagnética rectangular y se mueve de forma recíproca longitudinalmente. El carro de la muela de rectificado puede realizar un movimiento de avance intermitente transversal a lo largo del riel guía de cola de milano del asiento deslizante (consulte la guía de la máquina herramienta) (consulte la máquina herramienta), y el asiento deslizante puede realizar un movimiento de avance intermitente vertical a lo largo del riel guía de la columna. La muela de rectificado se utiliza para rectificar la pieza de trabajo con una mejor precisión de rectificado.

2. Rectificadora de superficies de mesa redonda y eje vertical: El husillo de la muela de rectificado dispuesto verticalmente rectifica la pieza de trabajo con la cara final de la muela de rectificado, y el carro de la muela de rectificado puede realizar un movimiento de avance vertical intermitente a lo largo del riel guía de la columna. La pieza de trabajo se puede rectificar continuamente en la mesa redonda giratoria y la eficiencia de producción es alta. Para facilitar la carga y descarga de piezas de trabajo, la mesa redonda también puede moverse longitudinalmente a lo largo de los rieles de la bancada.

3. Rectificadora de superficies de mesa redonda de eje horizontal: Es adecuada para rectificar piezas de trabajo redondas y delgadas, y puede utilizar la mesa para inclinarlas para rectificar piezas de trabajo anulares de espesor variable.

4. Rectificadora de superficies de mesa rectangular y eje vertical: Debido a que el diámetro de la muela de rectificado es mayor que el ancho de la mesa de trabajo, el área de rectificado es mayor, lo que es adecuado para un rectificado de alta eficiencia.

5. Rectificadora de caras de doble extremo: Rectificado de dos planos paralelos de la pieza de trabajo al mismo tiempo utilizando las caras finales de las muelas de rectificado de dos cabezales de rectificado. Existen dos tipos de eje horizontal y eje vertical. La pieza de trabajo se guía a través de la muela mediante un dispositivo de alimentación lineal o rotatorio. Este tipo de rectificadora es muy eficiente y es adecuada para la producción en masa de piezas como anillos de cojinetes y anillos de pistón. Además, existen rectificadoras de rieles dedicadas al rectificado de superficies de rieles de máquinas herramienta y rectificadoras especiales para rectificar perfiles de álabes de turbinas.

Los ingenieros de ANTS Machine Company sugieren que las rectificadoras de superficies deben desarrollar un plan de tiempo para el trabajo de mantenimiento y realizar las inspecciones correspondientes de acuerdo con el tiempo relevante para garantizar el uso normal del equipo.

1. Inspección diaria
Sus principales proyectos incluyen el sistema hidráulico, el sistema de lubricación del husillo, el sistema de lubricación del riel guía, el sistema de enfriamiento y el sistema neumático. La inspección diaria se basa en las condiciones normales de cada sistema a probar. Por ejemplo, cuando se prueba el proceso del sistema de lubricación del husillo, la luz de encendido debe estar encendida y la bomba de aceite debe funcionar normalmente. Si la luz de encendido está apagada, el husillo debe mantenerse en un estado detenido y comunicarse con el ingeniero mecánico. Realice las reparaciones.

2. Inspección semanal
Entre los elementos principales se encuentran las piezas de la rectificadora de superficies y el sistema de lubricación del husillo, que deben revisarse correctamente cada semana, especialmente las piezas de la rectificadora de superficies para eliminar las virutas de hierro y limpiar los residuos externos.

3. Inspección mensual
Comprueba principalmente la fuente de alimentación y el secador de aire. La tensión de la fuente de alimentación está clasificada a una frecuencia de 50 Hz en condiciones normales. Si hay alguna anomalía, se debe medir y ajustar. El secador de aire debe desmontarse una vez al mes, luego limpiarse y ensamblarse.

4. Inspección estacional
La inspección trimestral debe realizarse principalmente desde tres aspectos: la bancada de la rectificadora de superficies, el sistema hidráulico y el sistema de lubricación del husillo. Por ejemplo, al inspeccionar la bancada de una rectificadora de superficies, depende principalmente de si la precisión de la rectificadora de superficies y el nivel de la rectificadora de superficies cumplen con los requisitos del manual. Si hay algún problema, debe comunicarse con el ingeniero mecánico de inmediato. Al revisar el sistema hidráulico y el sistema de lubricación del husillo, si hay algún problema, reemplácelo con aceite nuevo de 6L y 20L y límpielo.

5. Inspección semestral
Después de medio año, se deben revisar el sistema hidráulico, el sistema de lubricación del husillo y el eje X de la rectificadora de superficies. Si algo sale mal, se debe reemplazar el aceite y luego limpiarlo.