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En el escenario de la moderna procesamiento mecánico, la máquina de ranurado, como un equipo de procesamiento clásico, ocupa un lugar importante en el procesamiento de metales. Con el avance de la oleada tecnológica, la aparición de las máquinas de ranurado CNC ha traído enormes impactos y cambios a las máquinas de ranurado tradicionales ordinarias.

1.La amplia aplicación de las máquinas de ranurado CNC en el procesamiento de metales

Las máquinas de ranurado CNC, con su alto grado de automatización y capacidades de control numérico preciso, juegan un papel indispensable en muchos campos clave del procesamiento de metales.

En la industria aeroespacial, los requisitos de procesamiento de los diversos componentes de las aeronaves son extremadamente altos. Las máquinas de ranurado CNC pueden mecanizar con precisión ranuras de tecla, perfiles de dientes y superficies conformadas especiales en componentes como discos de turbinas de motores aero, aspas y tren de aterrizaje de aeronaves. Por ejemplo, al mecanizar ranuras de tenón de alta precisión en la raíz de las aspas de turbinas, las tolerancias pueden controlarse dentro de un rango muy estrecho, lo que garantiza la hermeticidad y la fiabilidad de la conexión entre las aspas y el disco de la turbina para soportar condiciones extremas como alta temperatura, alta presión y rotación a alta velocidad, proporcionando así una sólida garantía para el vuelo seguro de las aeronaves.

La industria de fabricación de máquinas herramientas también es un área de aplicación importante para las máquinas de ranurado CNC. Durante el procesamiento de componentes clave como los ejes de las máquinas herramientas y los ejes de transmisión, las máquinas de ranurado CNC pueden completar de manera eficiente las tareas de ranurado de ranuras de tecla, splines y planos. A través del control de programación preciso, la precisión de ajuste entre los diversos componentes puede alcanzar el nivel de micras, mejorando así el rendimiento y la precisión de procesamiento de la máquina herramienta completa, cumpliendo con los estrictos requisitos de la fabricación moderna de equipos de máquinas herramientas de alta precisión.

El campo de la fabricación automotriz también no puede prescindir de la ayuda de las máquinas de ranurado CNC. En la producción de componentes centrales como motores y transmisiones, las máquinas de ranurado CNC se utilizan para mecanizar las ranuras de tecla y los perfiles de dientes en componentes como cigüeñales y ejes dentados. Pueden garantizar la precisión de procesamiento mientras logran una producción a alta velocidad y en masa, mejorando de manera efectiva la eficiencia de producción y la estabilidad de calidad de los componentes automotrices, y sentando una sólida base para el alto rendimiento y la fiabilidad de los automóviles.

2.La comparación y las diferencias entre las máquinas de ranurado CNC y las ordinarias

Precisión de procesamiento

Las máquinas de ranurado CNC pueden controlar con precisión parámetros como la posición, la profundidad y la velocidad de ranurado a través de avanzados sistemas de control numérico. Por ejemplo, al mecanizar ranuras de tecla en metales, la tolerancia de ancho puede controlarse dentro de ±0,02 mm, la tolerancia de profundidad puede alcanzar ±0,01 mm y la tolerancia geométrica también puede cumplir con estándares extremadamente altos, lo que garantiza un ajuste de componentes de alta precisión.

Las máquinas de ranurado ordinarias dependen principalmente de la operación manual de dispositivos de transmisión mecánica. Debido a los errores de operación humana y las limitaciones de la estructura mecánica en sí, su precisión de procesamiento es relativamente baja. En la misma tarea de mecanizado de ranuras de tecla, la tolerancia de ancho de las ranuras mecanizadas por las máquinas de ranurado ordinarias puede ser de alrededor de ±0,1 mm y la tolerancia de profundidad también es mayor, lo que dificulta cumplir con los requisitos de alta precisión del procesamiento de metales moderno.

Eficiencia de procesamiento

Las máquinas de ranurado CNC tienen una ventaja significativa en términos de eficiencia de procesamiento. Tomando como ejemplo el procesamiento por lotes de piezas de metal, los sistemas de avance controlados por servo en X e Y de las máquinas de ranurado CNC pueden lograr una rápida localización y una regulación de velocidad sin escalones. Junto con los potentes motores principales de ranurado, pueden completar una gran cantidad de trabajo de ranurado en un corto tiempo. Además, debido a su alto grado de automatización, no es necesario una intervención humana frecuente, lo que reduce el tiempo de inactividad durante el proceso de procesamiento y mejora en gran medida la eficiencia de producción general.

La eficiencia de procesamiento de las máquinas de ranurado ordinarias es relativamente baja. Los operadores deben ajustar manualmente la velocidad de movimiento recíproco dely la cantidad de avance de la mesa de trabajo. Cada cambio de parámetros de procesamiento requiere un cierto tiempo y es propenso a ocurrir errores de operación durante el proceso de procesamiento, lo que conduce a interrupciones en el procesamiento o a la producción de productos defectuosos, lo que afecta seriamente la eficiencia de procesamiento.

Facilidad de operación

La operación de las máquinas de ranurado CNC es relativamente conveniente. Los operadores solo necesitan introducir los parámetros y programas de procesamiento correspondientes en el sistema de control numérico y la máquina herramienta puede procesar automáticamente de acuerdo con los requisitos establecidos. Por ejemplo, el sistema de control numérico KND1000MF adoptado por BK5035 tiene la función de edición de pantalla completa con indicaciones en caracteres chinos, lo que permite a los operadores que no estén muy familiarizados con la programación operar de manera relativamente fácil. Al mismo tiempo, la rueda electrónica equipada facilita la operación de ajuste de herramientas, lo que mejora aún más la facilidad de operación.

La operación de las máquinas de ranurado ordinarias requiere que los operadores posean un alto nivel de habilidades y una amplia experiencia. Los operadores deben operar manualmente varios mandos y botones para controlar el movimiento de la máquina herramienta y ajustar con precisión parámetros como el recorrido del, la velocidad de ranurado y la cantidad de avance. Esto no solo requiere que los operadores estén familiarizados con la estructura mecánica de la máquina herramienta, sino que también necesitan tener un buen sentido del tacto y capacidad de juicio. La operación es difícil y la intensidad de trabajo es alta.

Flexibilidad de procesamiento

Las máquinas de ranurado CNC tienen una gran flexibilidad de procesamiento. Pueden adaptarse rápidamente al procesamiento de piezas de metal con diferentes formas, tamaños y requisitos de proceso modificando el programa de control numérico. Por ejemplo, cuando es necesario cambiar de la mecanización de ranuras de tecla a la de perfiles de dientes o superficies conformadas especiales, solo es necesario ajustar los parámetros del programa en el sistema y la máquina herramienta puede cambiar rápidamente el modo de procesamiento sin necesidad de reemplazar una gran cantidad de herramientas y accesorios.

La flexibilidad de procesamiento de las máquinas de ranurado ordinarias es relativamente pobre. Debido a la estructura mecánica y el modo de transmisión relativamente fijos, para diferentes tareas de procesamiento, a menudo es necesario reemplazar diferentes herramientas, accesorios e incluso readaptar y recalibrar la máquina herramienta. Este proceso es tiempo-consuming y laborioso, lo que limita su aplicación en tareas de procesamiento de metales diversificadas.

3.Máquina de ranurado CNC de Shanghai ANTISHICNC

Características funcionales y estructurales de BK5035:

Potente combinación de funciones

BK5035 no solo tiene la capacidad de mecanizar varios tipos de ranuras de tecla, sino que también puede realizar el ranurado de alta precisión de perfiles de dientes y completar las tareas de procesamiento de planos y superficies conformadas. Ya sea una ranura de tecla recta simple, una ranura de spline compleja, una ranura en espiral o varios perfiles de dientes y superficies curvas de formas especiales, puede manejarlos con facilidad. En el procesamiento de metales de la industria de fabricación de máquinas herramientas, la industria automotriz y otras industrias, puede realizar el procesamiento integrado de múltiples procedimientos, mejorando en gran medida la eficiencia de producción y la precisión de procesamiento.

Sistema de control numérico avanzado y operación conveniente

Adopta el conocido sistema de control numérico KND1000MF, que tiene funciones ricas y una interfaz de operación amigable. Su función de edición de pantalla completa con indicaciones en caracteres chinos hace que la programación sea simple y fácil de entender. Los operadores pueden escribir programas fácilmente de acuerdo con los requisitos de procesamiento. La rueda electrónica equipada proporciona una gran conveniencia para las operaciones de ajuste de herramientas. Los operadores pueden ajustar rápidamente y con precisión la posición de la herramienta, acortando el tiempo de preparación de la herramienta y mejorando la eficiencia de procesamiento.

Eficiente y confiable sistema de transmisión y potencia

La transmisión principal adopta un mecanismo de manivela. A través de una desaceleración por correa sincrónica de un solo estadio y una desaceleración por engranajes de dos estadios, la potencia del motor principal se transmite de manera estable a la parte de ranurado, lo que puede garantizar la precisión del ranurado y proporcionar suficiente fuerza de corte. El avance en X e Y adopta tornillos de bolas controlados por servo conectados directamente al motor, lo que hace que el movimiento de la mesa de trabajo sea más estable y preciso. El motor servo de alta torque de 5.5KW utilizado como motor principal de ranurado tiene una potente salida de potencia y puede manejar fácilmente el procesamiento de ranurado de varios materiales metálicos. Ya sea acero al alloy de alta dureza o metales no ferrosos de mejor tenacidad, puede lograr un procesamiento eficiente y de alta calidad.

Diseño mecánico preciso

Los pares de tornillos de bolas de los ejes X e Y adoptan una estructura de preajuste de dos tuercas. Este diseño resuelve de manera efectiva el problema del juego entre el tornillo y la tuerca. Los operadores pueden ajustar convenientemente el juego entre el tornillo y la tuerca y controlarlo dentro de un rango muy pequeño, mejorando así la precisión de posicionamiento y la precisión de posicionamiento repetitivo de la máquina herramienta. Asegura que la máquina herramienta pueda mantener siempre una precisión de procesamiento estable durante el largo proceso de procesamiento de metales. Al mismo tiempo, también prolonga la vida útil del par de tornillos de bolas y reduce el costo de mantenimiento del equipo.

Estricto estándar de precisión y protección perfecta

BK5035 realiza estrictamente la inspección de precisión de acuerdo con la norma industrial JB/T2825.3 — 2006, garantizando la precisión de procesamiento de la máquina herramienta desde el origen de producción y proporcionando una fiable garantía de calidad para los usuarios. La máquina herramienta adopta un diseño de protección total, evitando de manera efectiva el salpicado de virutas y el desbordamiento de refrigerante durante el proceso de procesamiento de metales, protegiendo la seguridad de los operadores y reduciendo la contaminación del entorno de procesamiento. Además, se puede opcionalmente equipar con un dispositivo de eliminación de virutas para limpiar de manera oportuna las virutas generadas durante el proceso de procesamiento, mantener el área de procesamiento limpia y mejorar aún más la eficiencia de procesamiento.

Respecto a la máquina de ranurado CNC BK5035, necesitamos obtener las fotos y los planos del workpiece del cliente. Le ayudaremos a confirmar si se requiere una mesa rotativa para sus necesidades de procesamiento y su tamaño.

Sin eje principal, la mesa de trabajo de la máquina estándar es la siguiente	Hay dos tipos de mesas para la adaptación de mesas giratorias CNC (directamente sobre la mesa y incorporada a la mesa): (1) Directamente sobre la mesa	(2)Incorporada a la mesa de trabajo

En resumen, las máquinas de ranurado CNC tienen ventajas obvias sobre las máquinas de ranurado ordinarias en el campo del procesamiento de metales. Nuestra máquina de ranurado CNC BK5035, con sus excelentes características funcionales, diseño estructural avanzado y buen rendimiento costoso, se ha convertido en un equipo ideal para el procesamiento de materiales metálicos en industrias como la de máquinas herramientas, la fabricación automotriz, la mecánica y la electrotecnia, y la aeroespacial. Le traerá una mayor eficiencia, una mejor calidad y una mayor competitividad a su negocio de procesamiento de metales.

Si necesita una máquina de ranurado CNC, no dude en consultar a Shanghai ANTISHICNC. Tenemos una amplia experiencia en la fabricación y aplicación de máquinas de ranurado y podemos brindarle un apoyo técnico profesional.

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