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Al procesar materiales como metal o plástico, las hojas de sierra circular son herramientas de corte clave. Su correcta selección afecta directamente la eficiencia del procesamiento, la calidad del producto final y la vida útil de la herramienta. Muchas personas no saben por dónde empezar ante la amplia variedad de hojas de sierra circular. De hecho, con solo dominar algunos puntos clave, podrá elegir fácilmente la hoja de sierra más adecuada.

A continuación se muestran 5 puntos clave para elegir hojas de sierra:

1.Las hojas de sierra se dividen en diferentes diámetros exteriores/agujeros interiores y usos. Los ángulos de los dientes y las formas de las placas de acero varían. Elija la opción adecuada según los objetos que desee procesar y cortar.

2.La velocidad del equipo es un factor clave. Es mejor ajustar la velocidad del husillo y la velocidad de avance según los diferentes objetos de corte. A veces, el nivel del equipo es insuficiente (por ejemplo, la velocidad es demasiado baja y no cumple con los requisitos del objeto de corte). Incluso utilizando la mejor hoja de sierra del sector, no puede alcanzar su rendimiento óptimo. Es como instalar un motor BMW en un pequeño MARCH. El equipo periférico no se puede equiparar. Es un esfuerzo inútil. La única forma económica e inteligente es utilizar la hoja de sierra adecuada para el material adecuado.

3.Selección del número de dientes: Muchos clientes nos comentan que desean una hoja de sierra con 100 o 120 dientes. Sin embargo, tras comprender las condiciones de corte, descubren que el material es un poco grueso y no es adecuado para cortar con tantos dientes. En ese momento, el cliente pregunta: «¿Pero con más dientes el corte no sería más bonito?»

R: Bueno, básicamente es así. La sierra multidiente puede cortar con precisión, pero tras un uso prolongado, debido a la densidad de los dientes, queda poco espacio para la extracción de virutas entre cada diente, lo que puede aumentar fácilmente la fricción entre el filo y la pieza, afectando así la vida útil de la hoja, especialmente en piezas de plástico. El calor se genera fácilmente durante el corte a alta velocidad, y el plástico se derrite y se pega entre los dientes. Tras un desgaste moderado, el filo del diente pierde gradualmente su filo. Si se continúa utilizando, entra en un período de desgaste intenso. Sin espacio para la disipación del calor y la extracción de virutas, la hoja pierde su filo. Si no se retira inmediatamente para afilar y realizar el mantenimiento, la hoja no corta, sino que corta con fuerza. O bien, existen impurezas o colisiones de alta dureza en la pieza, lo que puede provocar la rotura de los dientes. En casos más graves, incluso se rompe el asiento de acero del diente .

La siguiente es una tabla con el número de dientes recomendado:

4.Afilado profesional: Por lo tanto, las hojas de sierra que se han desafilado, producen ruidos extraños, tienen una superficie de corte fea, están muy cortadas y están a punto de entrar en el período de desgaste intensivo deben retirarse regularmente y entregarse a una fábrica de afilado profesional para que las vuelvan a afilar y reparar en el ángulo original.

5.Calidad del acero de la hoja de sierra y de los dientes del cabezal de corte de acero de tungsteno: El quinto punto es el más importante. El acero de la hoja de sierra puede parecer sencillo, pero en realidad es crucial. Si se ha cortado con láser con precisión, se ha tratado térmicamente sin cortar esquinas o si las placas de acero no tienen materiales de corte, son puntos clave. Cuando la hoja de sierra corta rápidamente, el calor generado por el cabezal de corte de acero de tungsteno se transfiere a la placa de sierra, provocando un aumento de temperatura (en este momento, se debe rociar una cantidad adecuada de refrigerante de corte para enfriarla según sea necesario). Las placas de sierra de alta calidad mantienen una excelente precisión en este momento. Por el contrario, las placas de sierra de baja calidad son propensas a la deformación inversa de la placa. Esta deformación inversa también se produce cuando el borde del diente está demasiado romo, pero apenas se usa, o al cortar piezas de trabajo inadecuadas o con cortes pesados, lo que también provoca la deformación inversa de la placa de sierra.

En resumen, elegir la hoja de sierra circular adecuada requiere considerar exhaustivamente factores como el diámetro exterior y las especificaciones del orificio interior, la velocidad del equipo, la compatibilidad del número de dientes, el afilado y mantenimiento profesional, y la calidad de la placa de acero y el cabezal de corte. Solo integrando estos puntos clave, seleccionando con precisión según las necesidades específicas de procesamiento y realizando un buen mantenimiento diario, la hoja de sierra circular puede mantener siempre su máximo rendimiento, mejorar la eficiencia de procesamiento, garantizar la calidad del mismo y maximizar los beneficios económicos.

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