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Recientemente, un cliente ruso de Shanghai ANTISHICNC ha consultado sobre el proceso de mecanizado de cuellos de biela de acero #20 mediante una fresadora mini. Las bielas del cliente tienen una longitud de 30 a 103 mm y un diámetro de 10 a 50 mm. Los pasos de operación son los siguientes:

I.Pretratamiento de la pieza de trabajo

1.Primero, los cuellos de biela deben someterse a mecanizado bruto (fresado de ambas caras terminales, taladrado y calibrado de orificios de posicionamiento) para garantizar la planitud de las superficies de referencia.

2.Se debe reservar una margen de mecanizado de acabado de 0,3 a 0,5 mm en la zona de mecanizado del cuello de biela.

3.Dado que las bielas son piezas irregulares, es necesario fabricar herramientas de sujeción especiales:

El posicionamiento se realizará basándose en el orificio de la cabeza grande, el orificio de la cabeza pequeña y la cara terminal de la biela.

Asegurar firmemente la biela sobre la mesa de trabajo de la fresadora mediante pernos y platens para evitar desplazamientos durante el proceso de mecanizado.

Si no se dispone de herramientas de sujeción especiales, se puede utilizar una morsa de bancada + bloque de posicionamiento para sujeción auxiliar. No obstante, es preciso calibrar repetidamente la posición de la pieza de trabajo y garantizar que el eje de mecanizado del cuello de biela sea paralelo al eje del husillo de la fresadora.

II. Proceso de fresado

Mecanizado bruto

1.Arrancar el husillo de la fresadora mini. Mover manualmente la mesa de trabajo para acercar la fresa a la superficie de la pieza cruda de la zona de mecanizado del cuello de biela.

2.Tocar ligeramente los bordes de la pieza de trabajo en las direcciones del eje X y del eje Y respectivamente, y registrar el origen de ajuste de la herramienta en el sistema de coordenadas de la máquina.Bajar el eje Z hasta que el filo de corte de la fresa toque justo la superficie de la pieza de trabajo, y establecer el punto cero del eje Z.

3.Configuración de la velocidad del husillo:

Para el mecanizado bruto de bielas de acero: 1000–1500 r/min

Para el mecanizado bruto de bielas de aleación de aluminio: 2000–2500 r/min

Configuración de la velocidad de avance: 50–80 mm/min. Evitar avances excesivamente rápidos para prevenir el astillado de la herramienta.

Adoptar el método de corte por capas: establecer la profundidad de corte del eje Z en 0,1–0,2 mm por paso, y fresar capa por capa hasta reservar una margen de mecanizado de acabado de 0,1–0,2 mm para el tamaño del cuello de biela, al mismo tiempo que se forma la superficie cilíndrica básica del cuello de biela.

Mecanizado de acabado

Aumentar la velocidad del husillo en un 30%–50%:

Para piezas de trabajo de acero: 1500–2000 r/min

Para piezas de trabajo de aleación de aluminio: 2500–3000 r/min

Una velocidad más elevada reduce la fuerza de corte y la deformación de la pieza de trabajo.

Reducir la velocidad de avance a 20–40 mm/min para garantizar una superficie de mecanizado lisa.

III. Puntos clave del fresado

1.Control de la precisión de posicionamientoLa coaxialidad y el paralelismo de los cuellos de biela afectan directamente el rendimiento de montaje. Calibrar repetidamente la superficie de referencia de posicionamiento de la pieza de trabajo durante el mecanizado. Si es necesario, utilizar un indicador de reloj comparador 2.para supervisar la precisión de movimiento de la mesa de trabajo.

Para el mecanizado de acero: Utilizar emulsión o aceite de corte para reducir la temperatura de corte, minimizar el desgaste de la herramienta y prevenir la deformación térmica de la pieza de trabajo.

3.Para el mecanizado de aleación de aluminio: El corte en seco es aceptable, o se puede aplicar una pequeña cantidad de querosene.

4.Supervisión del desgaste de la herramientaDurante el mecanizado de acabado, si aparecen rayones en la superficie mecanizada o se observa un aumento significativo de las rebabas, sustituir la herramienta a tiempo para evitar desviaciones de precisión.

Las ventajas fundamentales de utilizar una fresadora mini para el mecanizado de cuellos de biela radican en su alta flexibilidad, rentabilidad y compatibilidad de precisión con piezas de trabajo de pequeño tamaño. Es especialmente adecuada para escenarios de mecanizado de cuellos de biela de pequeña serie y multivariedad. Para el mecanizado de los cuellos de biela de acero #20 del cliente, le recomendamos el siguiente modelo: Fresadora y taladradora mini X2.

Especificaciones	Unidades	X2
Capacidad de taladrado	mm	13
Capacidad de fresado frontal	mm	16
Capacidad de fresado de superficies	mm	30
Eje longitudinal (X)	mm	220
Eje transversal (Y)	mm	100
Recorrido del cabezal (Z)	mm	180
Distancia máxima entre el husillo y la mesa	mm	280
Velocidad del husillo: Rango bajo	rpm	100-1100 ±10%
Rango alto	rpm	100-2500 ±10%

Si también le interesa el fresado de muñones de biela, haga clic en el siguiente enlace para ver los detalles del producto:

¡Sus consultas son bienvenidas!

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