News description

La precisión del centro de mecanizado afecta la calidad del mecanizado, por lo que, en lo que respecta a la precisión del centro de mecanizado, la industria ha estado estudiando formas de reducir los errores tanto como sea posible. Entonces, ¿cómo juzgar la precisión de un centro de mecanizado? Hablemos de 4 aspectos a continuación:

1. Posicionamiento de la pieza de prueba del centro de mecanizado vertical

La pieza de prueba debe ubicarse en el centro de la carrera X y colocarse a lo largo de los ejes Y y Z en una posición adecuada para el posicionamiento de la pieza de prueba y el accesorio y la longitud de la herramienta. Cuando existan requisitos especiales para el posicionamiento de la pieza de prueba, se deben especificar en el acuerdo entre el fabricante y el usuario.

2. Fijación de la muestra

La pieza de ensayo debe instalarse fácilmente en un dispositivo especial para lograr la máxima estabilidad de la herramienta y el dispositivo. La superficie de montaje del dispositivo y la pieza de ensayo debe ser recta. Se debe inspeccionar el paralelismo entre la superficie de montaje de la pieza de ensayo y la superficie de sujeción del dispositivo. Se deben utilizar métodos de sujeción adecuados para que la herramienta pueda penetrar y mecanizar toda la longitud del orificio central. Se recomienda utilizar tornillos avellanados para fijar la pieza de ensayo para evitar interferencias entre la herramienta y el tornillo. También se pueden utilizar otros métodos equivalentes. La altura total de la pieza de ensayo depende del método de fijación seleccionado.

3. Material, cuchilla y parámetros de corte de la pieza de prueba:

Los materiales, las herramientas de corte y los parámetros de corte de la pieza de prueba se seleccionan de acuerdo con el acuerdo entre el fabricante y el usuario, y deben registrarse. Los parámetros de corte recomendados son los siguientes:
1) Velocidad de corte: aproximadamente 50 m/min para piezas de hierro fundido; aproximadamente 300 m/min para piezas de aluminio.
2) Velocidad de avance: aproximadamente (0,05~0,10) mm/diente.
3) Profundidad de corte: la profundidad de corte en la dirección radial de todas las operaciones de fresado debe ser de 0,2 mm.

4. El tamaño de la pieza de prueba

Si la pieza de prueba se corta varias veces, la dimensión exterior se reduce y el diámetro del orificio aumenta. Cuando se utiliza para la inspección de aceptación, se recomienda que el tamaño de la pieza de prueba de procesamiento de contorno final sea coherente con las especificaciones de esta norma, de modo que refleje fielmente la precisión de corte del centro de mecanizado. La pieza de prueba se puede utilizar repetidamente en la prueba de corte y sus especificaciones deben mantenerse dentro del 10% de las dimensiones características dadas en esta norma. Cuando la pieza de prueba se utiliza nuevamente, antes de una nueva prueba de corte fino, se debe realizar un corte de capa fina para limpiar todas las superficies antes de la prueba.