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Cómo perforar bridas con una taladradora
Definición de brida
Brida, abreviatura de flange, es una pieza en forma de disco, que se utiliza normalmente para la conexión de tuberías, equipos, etcétera. Suele estar hecha de hierro fundido, acero fundido, acero inoxidable y otros materiales. En el sistema de tuberías, la brida se utiliza principalmente para conectar dos secciones de tuberías, de modo que la tubería puede lograr una conexión desmontable entre la tubería, que es conveniente para la instalación, mantenimiento y sustitución de componentes de la tubería; en el equipo, tales como bombas, válvulas, etc., la brida se utiliza para conectar estos equipos con la tubería, a fin de lograr el transporte y control de fluidos.
¿Para qué sirven los orificios de los tornillos en círculo alrededor de la brida?
| Fijación de la conexión |
| La fijación de conexión conecta las dos bridas firmemente con la ayuda de pernos y tuercas para realizar la conexión fiable de tubería a tubería y tubería a equipo, y para asegurar la estabilidad del sistema, de modo que no se separe bajo presión, vibración y otras condiciones de trabajo. |
| Garantizar el sellado |
| Los pernos se aprietan uniformemente, de modo que la junta de sellado se presuriza uniformemente y llena el espacio entre las bridas para lograr un buen efecto de sellado y evitar fugas de fluido. |
| Fácil de manejar |
| Se puede posicionar y alinear rápidamente durante la instalación, y se puede desmontar desenroscando los pernos durante el mantenimiento y la sustitución, lo que resulta fácil de manejar, mejora la eficacia del trabajo y reduce los costes de mantenimiento. |
| Alineación de posicionamiento |
| Proporciona referencia de posicionamiento para las piezas de conexión, asegura que la posición relativa de las bridas sea precisa, asegura que el eje de la tubería o equipo coincida, hace que el fluido fluya suavemente, evita el aumento de la resistencia, la vibración del equipo y otros problemas. |
Estudio de caso—FHD350-2 Taladradora CNC de alta velocidad para bridas
Recientemente, recibimos una consulta de un fabricante de bridas de Sudáfrica, que nos preguntó si podíamos proporcionarles una solución para ayudarles a resolver el problema de la perforación de alta velocidad de bridas de acero inoxidable con un espesor de 30 mm y un diámetro de 300 mm, a fin de realizar la producción en masa de alta precisión, y, después de nuestra recomendación, elegimos una máquina de perforación CNC de alta velocidad especial para bridas FHD350-2 para él que podría satisfacer perfectamente sus necesidades.
La máquina taladradora de bridas CNC de alta velocidad FHD350-2 adopta el sistema PLC SIEMENS y está equipada con el correspondiente servo motor Panasonic y servo accionamiento. Buena compatibilidad, función potente y fácil operación. Puede realizar la automatización, alta precisión, multi-especies y la producción en masa.
| Parámetro | FHD350-2 |
| Alcance efectivo máx. | Ø350mm |
| Espesor máx. | 100mm |
| Husillo motorizado | |
| Cantidad | 2 |
| Conicidad del husillo | BT40 |
| Diámetro máx. de perforación | Ø30mm |
| Velocidad del cabezal | 30—3000r/min |
| Potencia del motor del cabezal | 7.5kW |
| Carrera del cabezal | 300mm |
Los pasos principales para taladrar una brida utilizando una taladradora PLC son los siguientes:
Pre-preparación
1.Definir el material de la brida, el espesor y otros parámetros, determinar la velocidad de perforación, alimentación y otros parámetros del proceso.
2.Diseñar e instalar plantillas y accesorios para garantizar la precisión y la estabilidad.
3.Seleccionar e instalar las brocas adecuadas de acuerdo con los requisitos del proceso.
4.Escribir el programa de control PLC, incluyendo la velocidad del husillo, avance, posicionamiento y control lógico de acción.
Proceso de mecanizado
1.Sujetar la brida en el soporte y fijarla.
2.Arrancar la taladradora, el PLC controla el taladro para que se mueva a la posición inicial.
3.La máquina de perforación procesa automáticamente de acuerdo con los parámetros preestablecidos y rutas, se mueve a la siguiente posición del agujero después de completar un agujero, hasta que esté todo terminado, y supervisa el estado en tiempo real a través de sensores y así sucesivamente durante el proceso.
Post-proceso
1.Retire la brida después del mecanizado, y compruebe los indicadores de los agujeros de los tornillos con el calibre.
2.Limpiar las virutas y escombros de la máquina de perforación, lubricar y mantener las partes móviles de la máquina de perforación, comprobar la herramienta y el sistema de control PLC.
Nuestros ingenieros trabajarán con usted para encontrar la solución más adecuada.
Palabras clave: máquina taladradora, máquina taladradora CNC, máquina taladradora CNC para mecanizado de bridas