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La rectificadora cilíndrica CNC es una máquina herramienta de corte de metal de alta precisión, utilizada principalmente para el rectificado de precisión y el procesamiento de piezas cilíndricas o cónicas y otras piezas del cuerpo giratorio, tales como superficies cilíndricas externas, superficies cónicas externas y superficies extremas de los hombros del eje, etc., con el fin de lograr la precisión dimensional requerida, la precisión de la forma y la rugosidad de la superficie. El movimiento relativo de la muela y la pieza de trabajo es controlado por el sistema CNC, y la muela gira a alta velocidad como el movimiento principal para cortar la superficie de la pieza de trabajo y eliminar el exceso de material. Al mismo tiempo, la pieza de trabajo realiza un movimiento de alimentación circular giratorio y un movimiento de alimentación lineal en dirección axial, de modo que la muela rectificadora puede rectificar gradualmente toda la superficie de la pieza de trabajo, realizando así el mecanizado de precisión del círculo exterior de la pieza de trabajo.

Recientemente, un fabricante de eje de engranaje nos encontró, quiere comprar una rectificadora cilíndrica para el procesamiento de rectificado, nos pidió que lo emparejara con una máquina adecuada, la longitud de la pieza de trabajo en 160mm-400mm, el diámetro de la pieza de trabajo en el 20mm-35mm, de acuerdo a sus necesidades, emparejamos una rectificadora cilíndrica adecuada para satisfacer las necesidades del cliente, el cliente está muy satisfecho.

Un eje de engranaje es una pieza mecánica que soporta una pieza giratoria y gira con ella para transmitir movimiento, par o momento de flexión. Se utiliza principalmente para soportar piezas giratorias como engranajes, y al cooperar con estas piezas, consigue la transmisión de potencia y el control del movimiento. En un sistema de transmisión mecánica, el eje del engranaje desempeña un papel vital en la transferencia de potencia de un componente a otro para garantizar el funcionamiento normal de todo el sistema.

CNC rectificadora cilíndrica procesamiento de eje de engranaje pasos

1.Preparación antes del mecanizado

Estudiar el plano: Definir el tamaño y la precisión del eje del engranaje.

Selección del equipo: Determinar la rectificadora en función de la especificación y precisión del eje del engranaje.

Preparación de las plantillas y los dispositivos: elija las plantillas y los dispositivos adecuados para garantizar que la pieza de trabajo esté colocada y sujeta firmemente.

Selección de muelas: determinar las muelas en función del material, instalarlas correctamente y ajustar el equilibrado.

Preparar las herramientas: Si se requiere ranurado y otros mecanizados, instalar las herramientas y ajustar la posición.

Comprobar la pieza bruta: comprobar el tamaño de la pieza bruta, la dureza, limpiar las rebabas superficiales.

2.Ajuste de herramientas y parametrización

Instalación de la pieza de trabajo: sujetar el eje del engranaje con una plantilla para asegurarse de que está coaxial con el husillo de la rectificadora.

Ajuste de la herramienta: acercar manual o automáticamente la muela abrasiva a la pieza de trabajo para determinar el punto de ajuste de la herramienta.

Parámetros de ajuste: Introducir la velocidad de la muela, la velocidad de avance, la profundidad de rectificado y otros parámetros en el sistema CNC para distinguir entre los parámetros de rectificado basto y fino.

3.Procesado

Desbaste: poner en marcha la rectificadora, desbastar según los parámetros, dejando 0,5 — 1 mm de margen para el desbaste fino.

Medición: detener la máquina para medir el tamaño, y ajustar los parámetros cuando la desviación supera el límite.

Rectificado de precisión: controlar estrictamente los parámetros del rectificado de precisión, profundidad de rectificado 0,05 — 0,1mm.

4.Post-procesado

Desmontaje de la pieza de trabajo: desconectar la corriente, aflojar la fijación para desmontar el eje del engranaje, evitar magulladuras.

Inspección: Comprobación exhaustiva del tamaño, la precisión de la forma y la rugosidad de la superficie.

Limpieza y mantenimiento: Eliminar los residuos de la pieza de trabajo, refrigerante, y mantener la amoladora.

De acuerdo con las necesidades del cliente, finalmente emparejamos la rectificadora cilíndrica CNC MK1320, esta máquina es una rectificadora cilíndrica CNC de enlace de dos ejes. La estructura general de la máquina herramienta adopta la disposición de tipo T de mesa móvil, que se compone principalmente de cama, mesa, marco de cabeza, marco de cola, placa de almohadilla y marco de muela abrasiva. La cama, mesa, almohadilla, carro transversal, soporte de la muela abrasiva y otros componentes básicos están hechos de moldeo en arena de resina, de alta resistencia y baja tensión HT300 hierro fundido perlítico, que tiene una alta rigidez y excelente estabilidad de precisión.

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