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Las rectificadoras de superficies son un tipo de equipo mecánico que las empresas suelen utilizar para rectificar las superficies planas o con forma de las piezas de trabajo. Pueden procesar materiales con mayor dureza, como acero duro y carburo cementado, así como materiales frágiles como vidrio y granito; como piezas de procesamiento de hardware, automóviles, piezas de motocicletas, piezas de maquinaria de precisión, etc., son inseparables de la rectificadora. Para prolongar la vida útil del equipo, garantizar la calidad del procesamiento, mejorar la eficiencia de la producción y estandarizar la producción segura, debemos dominar las habilidades de mantenimiento de las rectificadoras de superficies.

En primer lugar, la rectificadora de superficies debe colocarse en un lugar donde la base sea buena y esté lejos de la fuente de vibración, el ambiente esté seco y el nivel sea bueno.

Antes de trabajar
1. Compruebe si el motor está funcionando normalmente, si la ventilación es buena, si los cables están desgastados y si el contacto es confiable.

2. Compruebe los orificios de aceite y las tuberías de aceite, el circuito de aceite debe estar desbloqueado, las juntas de las tuberías de aceite deben estar firmes, sin fugas de agua o aceite, y las ventanas deben estar brillantes, verifique el nivel de aceite y el nivel de aceite de acuerdo con el cuadro de lubricación del equipo para la lubricación con aceite;

3. Compruebe si las manijas son flexibles, si los engranajes están en las posiciones requeridas, si los interruptores y las perillas son sensibles y si los dispositivos de seguridad son efectivos;

4. Compruebe si la atracción magnética del banco de trabajo es normal;

5. Compruebe si la bomba de agua de enfriamiento está funcionando normalmente, si la tubería de enfriamiento está desbloqueada, si hay varios elementos diversos y limaduras de hierro en el filtro y el refrigerante;

6. Si las direcciones frontal, posterior, izquierda, derecha, arriba y abajo de la máquina herramienta se mueven y deslizan normalmente.

En el trabajo
1. Antes de rectificar la muela o rectificar la pieza de trabajo, asegúrese de confirmar primero si la mesa de trabajo está magnetizada para evitar que el cuchillo o la pieza de trabajo salgan volando y lastimen a las personas o aplasten la muela.

2. Bloquee el deflector protector antes y después del rectificado, y está prohibido tocar la superficie mecanizada con la mano. Durante el procesamiento y la rotación de la muela, está prohibido abrir la cubierta protectora de la muela y está prohibido pararse en la dirección de rotación de la muela.

3. Si la muela se rompe durante el proceso de corte, no salga de ella inmediatamente y deténgala antes del procesamiento.

4. No detenga la rotación de la muela cuando esta no esté retraída de la pieza de trabajo.

5. Al rectificar en seco una pieza de trabajo, no siempre agregue refrigerante en el medio; del rectificado en seco al rectificado en húmedo, la muela debe estar inactiva durante 2 minutos y la muela puede funcionar después de que se disipe el calor; Cuando se detiene el fluido refrigerante de la pieza de trabajo de rectificado húmedo, el rectificado debe detenerse inmediatamente; operación de rectificado húmedo Una vez finalizada, la muela de rectificado debe estar en ralentí durante 2 minutos para sacudir el refrigerante de la muela de rectificado.

6. Está prohibido usar guantes en el trabajo. La cremallera de la ropa debe estar cerrada. Los botones deben estar abrochados cuando las mangas de la ropa no estén arremangadas. Use gafas protectoras cuando esmerile en seco o prepare la muela de rectificado.

7. Mantenga la posición de trabajo durante el proceso de rectificado y preste atención al funcionamiento de la máquina en todo momento. Si hay algún ruido anormal o la temperatura del cabezal de rectificado es demasiado alta, la máquina debe apagarse inmediatamente para su inspección e informar al personal de administración en el lugar.

Después del trabajo
1. Después de rectificar, utilice una piedra de aceite para embotar los bordes y las rebabas de la pieza de trabajo, y limpie el aceite, el material de rectificado, el agua y otra suciedad, y aplique aceite para evitar la oxidación.

2. Compruebe cuidadosamente la higiene de todas las piezas de la máquina herramienta, limpie el polvo de rectificado en la protección de la superficie de trabajo, etc., elimine el polvo de rectificado en el tanque de recolección de polvo y limpie el entorno circundante de la máquina herramienta.

3. Apague la máquina herramienta, ya que las piezas mecanizadas no permanecerán en ella, corte el suministro de energía.

4. Limpie y seque la amoladora, aplique aceite, elimine los residuos de desgaste, la suciedad, la capa amarilla y limpie y limpie el lugar de trabajo, y límpielo completamente antes de los fines de semana y los días festivos.

5. Los limpiadores, las abrazaderas, las herramientas de medición y otras piezas se devuelven a sus posiciones.

6. Después del uso diario, preste atención para verificar si el aceite lubricante está normalmente engrasado. No utilice una pistola de aire ni limpie el husillo con agua. Manténgase alejado de la mesa de la máquina cuando limpie la pieza de trabajo para evitar que las partículas de arena entren en el riel guía.

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