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En el proceso de uso a largo plazo del riel guía y otros pares de fricción de la fresadora de pórtico, debido a los diferentes grados de fricción entre las dos superficies de contacto, las superficies de los pares de fricción se desgastarán en diferentes grados, lo que puede afectar la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción de la máquina herramienta en casos severos. La mayoría de los rieles guía de la fresadora de pórtico están hechos de acero o hierro fundido. Cuando aparecen rayones, deben repararse, de lo contrario, los rayones se agrandarán y el procesamiento también se verá afectado.

Para la reparación de máquinas herramienta y otras piezas desgastadas, generalmente se aplican o reemplazan placas de metal y materiales poliméricos, que no solo requieren una gran cantidad de procesamiento y fabricación precisos, sino que también a menudo requieren raspado manual de la superficie procesada. Hay muchos procedimientos de trabajo de reparación y período de construcción largo. Si necesita ser reparado rápidamente, se pueden usar materiales poliméricos para repararlo.

El material compuesto de polímero es un material compuesto hecho de polímero, metal o polvo ultrafino de cerámica, fibra, etc. como material base, bajo la acción de un agente de curado y un acelerador de curado. Varios materiales se complementan entre sí en rendimiento y producen un efecto sinérgico, de modo que el rendimiento integral del material compuesto es mejor que el del material de composición original. Con una fuerte adhesión, propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión química, se usa ampliamente en la reparación de desgaste mecánico, rayones, picaduras, grietas, fugas, ampollas de fundición, etc. de equipos metálicos, así como varios tanques de almacenamiento de productos químicos. , Protección química anticorrosión y reparación de tanques de reacción y tuberías.

Programa del proceso de reparación
1. Hornee las partes rayadas con una llama de oxígeno y acetileno (controle la temperatura y evite el recocido de la superficie) y hornee el aceite que ha permeado la superficie metálica hasta que no haya chispas.

2. Limpie la parte rayada con una amoladora angular, esmerile la profundidad de 1 mm o más y esmerile la ranura a lo largo del riel guía, preferiblemente una ranura de cola de milano. Profundice los orificios en ambos extremos del rasguño para cambiar la fuerza.

3. Utilice un algodón absorbente humedecido en acetona o etanol absoluto para limpiar la superficie.

4. Aplique un 2211F mezclado uniformemente sobre la superficie rayada; la primera capa debe ser fina, cubrir de manera uniforme y completa la superficie rayada para asegurar la mejor unión entre el material y la superficie metálica, y luego aplique el material a toda la parte reparada y repita la operación. Presione para asegurarse de que el material se llene y alcance el espesor requerido, dejándolo ligeramente más alto que la superficie del riel guía.

5. El material tarda 24 horas en alcanzar sus propiedades completas a 24 grados Celsius. Para ahorrar tiempo, se puede aumentar la temperatura con lámparas halógenas. Cada aumento de temperatura de 11 grados Celsius acortará el tiempo de curado a la mitad. La mejor temperatura de curado es de 70 grados Celsius.

6. Una vez que el material se solidifique, utilice una muela fina o un raspador para reparar y nivelar el material que esté más alto que la superficie del riel guía. La construcción estará completa.

Este método de reparación es fácil de operar, ahorra tiempo y tiene una buena calidad de reparación y un bajo costo. Utilizando su adhesión única, excelente resistencia a la compresión, resistencia al aceite y resistencia al desgaste, puede proporcionar una capa protectora a largo plazo para los componentes, lo que puede resolver eficazmente los problemas que no se pueden resolver con los métodos de mantenimiento tradicionales para equipos grandes que no se pueden desmontar. Se ha mejorado el rendimiento del equipo, se ha mejorado la distancia de ajuste de los componentes y se ha garantizado al máximo el funcionamiento normal de la producción de fresadoras de pórtico, lo que permite ahorrar mucho tiempo y dinero a los clientes y permitir que el equipo tenga un tiempo de funcionamiento prolongado.

La fresadora producida por ANTS MACHINE tiene las ventajas de un rendimiento estable y una gran fiabilidad de los componentes. Más importante aún, el fabricante de fresadoras ANTS MACHINE cuenta con una sólida fuerza técnica y un experimentado equipo de ingenieros de posventa, que puede proporcionar a nuestros clientes servicios en línea las 24 horas. Cualquier pregunta técnica sobre fresadoras será respondida perfectamente. Cuando compre una fresadora, puede encontrar ANTS MACHINE.

Etiquetas: fresadora, fresadora vertical, fresadora universal