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La máquina de electroerosión es un equipo de procesamiento especial, también conocido como máquina herramienta de electroerosión (EDM). Su principio básico se basa en el fenómeno de electroerosión de la descarga de pulsos. Durante el procesamiento, el electrodo de la herramienta y la pieza de trabajo se conectan a los dos polos de la fuente de alimentación de pulsos respectivamente, y el fluido de trabajo (como aceite especial para electroerosión u otros líquidos con buenas propiedades de aislamiento) se llena entre los dos. Cuando el espacio entre los dos polos es pequeño hasta cierto punto, el voltaje del pulso hace que el medio del fluido de trabajo se ionice y se rompa, lo que resulta en una descarga de chispas. La alta temperatura instantánea (hasta 10000-12000 ℃) hace que el metal local en la superficie de la pieza de trabajo se derrita y se vaporice, y es arrastrado por el fluido de trabajo, dejando picaduras de descarga en la pieza de trabajo. A medida que continúa el proceso de descarga, estas picaduras continúan acumulándose y finalmente se logra el propósito del procesamiento. Según el método de procesamiento, se puede dividir en perforadora de electroerosión, máquina de formación de electroerosión y máquina de corte de alambre de electroerosión.

Las máquinas de electroerosión se pueden utilizar para procesar orificios de refrigeración para álabes de motores de aeronaves. Estos orificios de refrigeración tienen un diámetro pequeño, una forma compleja y requieren una precisión de posición y una calidad de superficie extremadamente altas. La electroerosión puede procesar con precisión estos pequeños orificios en los álabes sin generar fuerzas de corte mecánicas, evitando la deformación de las piezas causada por las fuerzas de corte durante el proceso de mecanizado, asegurando así la precisión y el rendimiento de las piezas.

Recientemente, Shanghai ANTS Machine Equipment Co., Ltd. recibió con éxito un cliente de los Emiratos Árabes Unidos que necesitaba utilizar una punzonadora EDM para procesar orificios de refrigeración para álabes de motores de aeronaves. El tamaño del álabes del motor es de 350*250 mm y el diámetro del orificio a perforar es de 0,2 mm.

De acuerdo con las necesidades del cliente, los ingenieros de ANTS le proporcionaron con éxito una punzonadora CNC, MS-DC430A, con un diámetro de perforación de 0,1-3 mm. El recorrido del eje X/Y es de 400*300 mm. La velocidad máxima del husillo es de 1500 mm/min.

Los siguientes son los parámetros básicos del MS-DC430A:

A continuación, los ingenieros de Antis le presentarán en detalle el proceso de mecanizado de los orificios de refrigeración de las palas de los motores de los aviones:

1.Preparación:

(1) Diseño y fabricación de electrodos: Diseñe y fabrique electrodos adecuados según la forma y el tamaño de los orificios de refrigeración. Los electrodos suelen estar hechos de materiales conductores, como cobre, grafito, etc.

(2) Preparación de las palas: Limpie y fije las palas de los motores de los aviones que se deben mecanizar con orificios de refrigeración para garantizar que las palas no se muevan durante el proceso de mecanizado.

(3) Instalación de electrodos y palas: Instale los electrodos en el banco de trabajo de la máquina de electroerosión y fije las palas por encima de los electrodos para garantizar que la distancia entre los electrodos y las palas sea adecuada.

2.Ajuste de los parámetros de mecanizado:

(1) Ajuste los parámetros de mecanizado de la máquina de electroerosión, como la corriente de descarga, el tiempo de descarga, el intervalo de pulso, etc., de acuerdo con los requisitos del material de la pala y los orificios de refrigeración.

(2) Seleccione el fluido de trabajo adecuado: El fluido de trabajo de la electroerosión implica enfriamiento, remoción de láminas y aislamiento. Seleccione el fluido de trabajo adecuado según el material de la hoja y los requisitos de mecanizado.

3.Realice el mecanizado:

(1) Encienda la máquina de electroerosión para generar chispas de descarga entre el electrodo y la hoja, corroyendo gradualmente el material de la hoja y formando orificios de enfriamiento.

(2) Durante el procesamiento, la distancia requerida entre el electrodo y la hoja se ajusta continuamente para garantizar la precisión del procesamiento y la calidad de la superficie.

(3) Una vez completado el procesamiento, apague la máquina de electroerosión y extraiga la hoja procesada.

4.Posprocesamiento:

(2) Limpie la hoja procesada para eliminar el fluido de trabajo y las virutas de metal residuales.

(2) Verifique el tamaño, la forma y la calidad de la superficie de enfriamiento del orificio, y realice el recorte y pulido si es necesario.

Trate térmicamente la hoja para mejorar su resistencia y resistencia a la corrosión.

Si tiene alguna pregunta, comuníquese con Shanghai Antis Machinery Equipment Co., Ltd. a través de la información de nuestro sitio web. Los ingenieros lo emparejarán con máquinas herramienta eficientes y servicios profesionales.

Palabras clave: máquinas herramienta CNC, máquinas de electroerosión, mecanizado por electroerosión de orificios de refrigeración para álabes de motores de aeronaves