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El prototipo de máquina de pan es un prototipo de producto elaborado con diversos materiales y tecnologías antes de la producción real de la máquina de pan. Puede ser un modelo funcional o un modelo de apariencia. Ayuda al equipo de diseño de la máquina de pan a verificar las ideas de diseño y descubrir problemas potenciales, como una estructura poco razonable y funciones imperfectas, de antemano; como modelo físico, permite a los diseñadores, ingenieros, vendedores y clientes comprender el concepto de diseño de la máquina de pan de manera más intuitiva, fortalecer la comunicación y la colaboración y reducir los malentendidos; invitar a los usuarios potenciales a probar el prototipo de la máquina de pan, recopilar comentarios, optimizar el diseño del producto y mejorar la satisfacción del usuario.

Recientemente, Shanghai ANTS Machine Equipment Co., Ltd. recibió con éxito a un fabricante de muebles para el hogar de Arabia Saudita. El cliente necesitaba comprar un torno CNC para procesar un prototipo de máquina de pan con un tamaño de 50 cm x 35 cm x 60 cm.

Los ingenieros de Antis consiguieron con éxito un TCK50Y/800 para el cliente, con un diámetro de rotación máximo de 560 mm y una longitud de procesamiento máxima de 800 mm.

Los siguientes son los parámetros básicos del torno CNC TCK50Y/800:

A continuación, el ingeniero de ANTISHICNC le presentará en detalle el proceso general del prototipo de la máquina de pan:

1.Preparación preliminar

Diseño del producto: Utilice CAD y otro software de diseño para dibujar con precisión el modelo tridimensional del prototipo de la máquina de pan, determinar su forma, tamaño, estructura y detalles, y asegurarse de que el diseño cumpla con los requisitos funcionales y de apariencia de la máquina de pan.

Selección de materiales: Seleccione los materiales adecuados de acuerdo con los requisitos de uso y las características de rendimiento del prototipo de la máquina de pan.

Preparación de herramientas: Seleccione las herramientas adecuadas, como herramientas de torneado externo, herramientas de torneado interno, herramientas de corte, herramientas de roscado, etc., de acuerdo con los materiales seleccionados y la tecnología de procesamiento. Las herramientas deben tener buena resistencia al desgaste, dureza y rendimiento de corte para garantizar la calidad y eficiencia del procesamiento.

Depuración de equipos: Verifique el funcionamiento normal de varias funciones del torno CNC.

2.Programación y simulación

Generar código G: Utilice el software CAM para importar el modelo tridimensional del prototipo de la máquina de pan, realice la planificación de la trayectoria de la herramienta y la configuración de los parámetros del proceso, como la velocidad de corte, la velocidad de avance, la profundidad de corte, etc., y genere el código G para controlar el procesamiento del torno CNC.

Simulación del programa: En el sistema de control del torno CNC, simule el código G generado para verificar si la trayectoria de la herramienta es correcta y si hay colisiones, interferencias, etc. Si hay algún problema, vuelva al software CAM a tiempo para realizar la modificación hasta que los resultados de la simulación cumplan con los requisitos.

3.Operación de procesamiento:

Sujete la pieza de trabajo: Sujete el material en bruto seleccionado en el mandril o accesorio del torno CNC para asegurarse de que la sujeción sea firme y la posición sea precisa para evitar el desplazamiento o la vibración durante el procesamiento y afectar la precisión del procesamiento.

Operación de ajuste de la herramienta: Opere manualmente el torno CNC para hacer que la herramienta se acerque a la pieza de trabajo, realice la operación de ajuste de la herramienta, determine la posición relativa entre la herramienta y la pieza de trabajo, configure el sistema de coordenadas de la máquina herramienta y el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo, y prepárese para el procesamiento.

Iniciar el procesamiento: Introduzca el programa de código G que se ha escrito y verificado mediante simulación en el sistema de control del torno CNC, ponga en marcha el torno y comience el procesamiento automático de acuerdo con las instrucciones del programa. Durante el procesamiento, observe atentamente las condiciones de procesamiento, como el estado de corte de la herramienta, la calidad de la superficie de la pieza de trabajo, el sonido de funcionamiento de la máquina herramienta, etc. Si hay alguna anomalía, detenga la máquina a tiempo para la inspección y el procesamiento.

Monitoreo y medición del proceso: De acuerdo con la situación de procesamiento, el tamaño y la forma de la pieza de trabajo se miden a tiempo y se comparan con los requisitos de diseño. Si hay una desviación, los parámetros de procesamiento o la trayectoria de la herramienta se ajustan a tiempo para garantizar la precisión del procesamiento. Para algunas piezas clave con altos requisitos de tamaño y precisión, se puede utilizar el procesamiento múltiple y el enfoque paso a paso para lograr mejores resultados de procesamiento.

Si tiene alguna pregunta, comuníquese con Shanghai Antis Machinery Equipment Co., Ltd. a través de la información de nuestro sitio web. Los ingenieros lo emparejarán con máquinas herramienta eficientes y servicios profesionales.

Palabras clave: máquinas herramienta CNC, tornos CNC, tornos verticales CNC para prototipos de máquinas de pan