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La guía de válvulas es un componente importante en el tren de válvulas del motor, que se utiliza principalmente para garantizar el funcionamiento normal de la válvula y el buen rendimiento del motor.

La forma de la guía de válvulas suele ser una estructura tubular delgada, con un diámetro interior que coincide con el diámetro del vástago de la válvula y un diámetro exterior que coincide con el orificio de montaje en la culata. La superficie interior requiere un acabado y una precisión elevados para garantizar que el vástago de la válvula pueda moverse suavemente en ella y reducir la pérdida por fricción. La superficie exterior suele ser más lisa para que pueda encajar perfectamente con el orificio de montaje de la culata.

Recientemente, Shanghai ANTS Machine Equipment Co., Ltd. recibió con éxito a un fabricante de piezas de automóviles de Arabia Saudita. El cliente necesitaba comprar un torno CNC para procesar la guía de válvula del automóvil, con una longitud de 30-50 mm, un diámetro interior de 12 mm y un diámetro exterior de 2-5 mm más grande que el diámetro interior.

Los ingenieros de Antis combinaron con éxito un CK6130 para el cliente, con un diámetro de rotación máximo de 300 mm y una longitud de procesamiento máxima de 230 mm.

Los siguientes son los parámetros básicos del torno CNC CK6130:

A continuación, los ingenieros de ANTISHICNC le presentarán en detalle el proceso general de la guía de válvulas de automóviles:

(1) Preparación antes del procesamiento

1.Familiarización con los planos: estudie cuidadosamente los planos de las piezas de la guía de válvulas para aclarar sus requisitos dimensionales, como diámetro interior, diámetro exterior, longitud, rango de tolerancia, etc., así como los requisitos técnicos como rugosidad de la superficie, tolerancia de forma y posición.

2.Selección de la pieza en bruto: de acuerdo con los requisitos de material de la guía de válvulas, seleccione la pieza en bruto adecuada, generalmente un tubo o barra de acero sin costura. Asegúrese de la precisión dimensional y la calidad de la superficie de la pieza en bruto para reducir el margen de procesamiento y mejorar la eficiencia del procesamiento.

3.Preparación de la herramienta: de acuerdo con la tecnología de procesamiento y el material de la guía de válvulas, seleccione la herramienta adecuada. Las herramientas de uso común incluyen herramientas de torneado externo, herramientas de torneado interno, herramientas de corte, etc. Se pueden utilizar herramientas de carburo para mejorar la resistencia al desgaste y la eficiencia de corte de la herramienta.

4.Selección del accesorio: seleccione un accesorio adecuado para sujetar la pieza en bruto. Los accesorios de uso común incluyen mandriles de tres mordazas, mandriles de cuatro mordazas, etc. Para piezas en bruto de guía de válvula más largas, también se puede utilizar el soporte auxiliar central del contrapunto para mejorar la estabilidad y la rigidez de la sujeción.

5.Depuración de la máquina herramienta: Verifique si los indicadores de rendimiento del torno CNC, como la velocidad del husillo, la velocidad de avance, la precisión del movimiento del portaherramientas, etc., son normales. Ingrese los parámetros de la máquina herramienta, como el valor de compensación de la herramienta, el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo, etc., para asegurarse de que la máquina herramienta esté en buenas condiciones de funcionamiento.

(2) Proceso de procesamiento

1.Sujeción de la pieza en bruto: Utilice un accesorio para sujetar la pieza en bruto en el torno CNC. Al sujetar, preste atención a mantener el eje de la pieza en bruto coincidente con el eje del husillo del torno para garantizar la precisión del procesamiento.

2.Mecanizado en bruto:

Tornear el círculo exterior: Utilice una herramienta de torneado de círculo exterior para mecanizar en bruto el círculo exterior de la pieza bruta según los parámetros de corte programados, retire la mayor parte del exceso, cerca del tamaño del círculo exterior de la guía de la válvula, y deje un margen de acabado adecuado, generalmente de 0,5 a 1 mm.

Tornear el orificio interior: Reemplace la herramienta de torneado del orificio interior, taladre y realice un orificio en bruto en el orificio interior de la pieza bruta, de modo que el diámetro del orificio interior se acerque al tamaño final, y también deje un margen de acabado de 0,3 a 0,5 mm.

3.Acabado:

Torneado fino del círculo exterior: Reduzca los parámetros de corte y utilice una herramienta de torneado de círculo exterior afilada para tornear con precisión el círculo exterior de la guía de la válvula para garantizar la precisión dimensional y la rugosidad de la superficie del círculo exterior.

Torneado fino del orificio interior: Utilice una herramienta de acabado de orificio interior para tornear con precisión el orificio interior de la guía de la válvula para garantizar que la tolerancia del diámetro, la cilindricidad y la rugosidad de la superficie del orificio interior cumplan con los requisitos del dibujo.

4.Corte: Después del procesamiento, utilice una herramienta de corte para cortar la guía de la válvula de la pieza en bruto. Al cortar, preste atención a controlar la velocidad de corte y la velocidad de avance para evitar rebabas o deformaciones en la superficie de corte.

(3) Posprocesamiento

1.Inspección de calidad: Utilice herramientas de medición como calibradores, micrómetros, calibres de diámetro interior, etc. para inspeccionar las distintas dimensiones de la guía de la válvula para asegurarse de que la desviación dimensional esté dentro del rango de tolerancia. Al mismo tiempo, verifique la calidad de la superficie de la guía de la válvula para ver si hay defectos como marcas de cuchillo, rayones, rebabas, etc.

2.Desbarbado y limpieza: Elimine las rebabas de la superficie y el orificio de la guía de la válvula mediante pulido con papel de lija, esmerilado, etc. Luego limpie la guía de la válvula para eliminar impurezas como aceite y limaduras de hierro que quedaron del proceso de procesamiento para garantizar su limpieza.

Etiquetado y embalaje: Marque el número de pieza, las especificaciones y otra información en la guía de la válvula para facilitar su identificación y manejo. Finalmente, empaque la guía de la válvula calificada para evitar daños durante el transporte y el almacenamiento.

Si tiene alguna pregunta, comuníquese con Shanghai Antis Machinery Equipment Co., Ltd. a través de la información de nuestro sitio web. Los ingenieros lo emparejarán con máquinas herramienta eficientes y servicios profesionales.

Palabras clave: máquinas herramienta CNC, torno CNC, guía de válvula de procesamiento de torno vertical CNC