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¿Cuál es la diferencia entre el riel rígido lineal VMC y dos líneas y un riel?

Los centros de mecanizado verticales se utilizan principalmente para el mecanizado de piezas de alta precisión, multiproceso y con formas complejas, como placas, discos, carcasas y moldes. Permiten realizar de forma continua fresado, taladrado, escariado, mandrilado, roscado y mecanizado preciso de superficies curvas e inclinadas bidimensionales y tridimensionales en una sola configuración. Este proceso de mecanizado programable acorta los ciclos de producción y ofrece una mayor rentabilidad.
Los rieles rígidos son una estructura de fricción deslizante. Los rieles guía y la bancada están integrados, lo que resulta en una amplia superficie de contacto deslizante y un funcionamiento estable de la máquina. Pueden soportar cargas pesadas. Sin embargo, debido a su estructura y fricción deslizante, operan a bajas velocidades, son propensos al desgaste y tienen mayores costes de mantenimiento. Su ventaja reside en su mayor rigidez, que prolonga la vida útil de la herramienta y los hace adecuados para el corte intensivo.
Las guías lineales utilizan un mecanismo de fricción rodante, empleando fricción de rodadura y deslizamiento. Están disponibles con y sin rodamientos de bolas. Solo requieren orificios para tornillos en la base para su fijación y son fáciles de reemplazar. Son componentes estándar modulares, lo que permite una selección flexible según la configuración de la máquina herramienta. Tienen menor capacidad de carga que las guías sólidas, además de ser menos rígidas y resistentes a los impactos. Sus ventajas residen en su menor área de contacto, lo que las hace adecuadas para el mecanizado de alta precisión, su facilidad de reemplazo y sus bajos costos de mantenimiento.
La guía de dos líneas y una línea (guía D2-L1) combina las ventajas de las guías lineales y sólidas. Los ejes X e Y suelen ser guías lineales, lo que garantiza alta velocidad y precisión, mientras que el eje Z es una guía sólida, que proporciona gran rigidez y capacidad de carga. Esta combinación permite a los centros de mecanizado satisfacer las necesidades de corte a alta velocidad, manteniendo la estabilidad al mecanizar piezas grandes o de alta resistencia. Los centros de mecanizado con guía D2-L1 son especialmente adecuados para mecanizar moldes de precisión pequeños, así como moldes o piezas de gran tamaño que requieran un corte de alta velocidad y un mecanizado estable.
Recientemente, Shanghai ANTS Mechanical Equipment Co., Ltd. recibió una consulta de un cliente mexicano dedicado al mantenimiento de equipos mecánicos y a las industrias de procesamiento y fabricación de maquinaria. Durante la comunicación, el cliente indicó que viajaría a China en julio para probar la máquina en nuestra fábrica.
Basándonos en las necesidades del cliente, le recomendamos nuestro centro de mecanizado VMC1160.
| proyecto | unidad | VMC1160 |
| Recorrido del eje X | mm | 1100 |
| Recorrido del eje Y | mm | 600 |
| Recorrido del eje Z | mm | 600 |
| Tamaño del banco de trabajo | mm | 1200×600 |
| Capacidad máxima de carga del banco de trabajo | kg | 800 |
| Ranura en T (número de ranuras × ancho × espaciado) | mm | 5-18-100 |
| Potencia del husillo | kW | 11/15 |
| Cono del husillo | BT40/φ150 | |
| Velocidad máxima del husillo | rpm | 8000 |
| Movimiento rápido (X/Y) | mm/min | 36000
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| Movimiento rápido (Z) | mm/min | 36000 |
| Alimentación de corte | mm/min | 1-10000 |
| Motor de alimentación | NM | 22/22/22 |
| Distancia desde la punta del husillo hasta la mesa de trabajo | mm | 120-620 |
| Distancia desde el centro del husillo hasta la superficie de guía de la columna | mm | 625 |
| Diámetro máximo de la herramienta | mm | Φ78/Φ120
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| Longitud máxima de la herramienta | mm | 300 |
| Peso máximo de la herramienta | kg | 8 |
| Precisión de posicionamiento | mm | ±0.008 |
| Precisión de posicionamiento repetida | mm | ±0.0075 |
| Peso de la máquina | kg | 6000 |
| Dimensiones | mm | 3000×2500×2550 |
Pantalla de inspección de la máquina en el sitio del cliente
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Gracias a nuestra atenta asistencia y a la cooperación proactiva del cliente, este experto en maquinaria con gran atención al detalle solicitó una demostración del cambio de herramientas. Para garantizar un cambio de herramientas fluido, comprobó la precisión de cada eje y fotografió el armario del motor. Finalmente, el cliente seleccionó un centro de mecanizado FANUC de dos ejes y una pista y expresó su completa satisfacción.
Si también trabaja en la industria del procesamiento de maquinaria y necesita un centro de mecanizado adecuado, póngase en contacto con Shanghai ANTS. Somos un proveedor de maquinaria con amplia experiencia en la fabricación de maquinaria y ofrecemos soporte técnico y servicio profesional.
Palabras clave: Centro de mecanizado vertical, Centro de mecanizado de cinco ejes, Centro de mecanizado de pórtico

