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¿Cuáles son las diferencias entre las rectificadoras sin centro y las rectificadoras cilíndricas?

Rectificadora sin centro Rectificadora cilíndrica exterior

El objetivo principal de las rectificadoras sin centro y las rectificadoras cilíndricas es rectificar la superficie cilíndrica exterior de la pieza de trabajo para mejorar la precisión dimensional, la precisión de la forma y la calidad de la superficie de la superficie cilíndrica exterior de la pieza de trabajo. Ya sea una rectificadora sin centro o una rectificadora cilíndrica, al procesar piezas de eje, puede procesar la superficie cilíndrica exterior de la pieza en bruto original de la pieza de trabajo al tamaño que cumpla con los requisitos de diseño y hacer que la superficie cilíndrica exterior sea más suave para cumplir con los requisitos de ensamblaje o uso posteriores.

¿Cuál es entonces la diferencia entre ellos? Consulta la siguiente información:

Características Rectificadora sin centro Rectificadora cilíndrica exterior
Rango de procesamiento 0.5-400mm 1-1000mm
Estructura de la máquina Bastidor de muela abrasiva, bastidor de muela guía, bancada, soporte de trabajo Bancada de la máquina, bastidor de la muela de rectificar, banco de trabajo, cabezal, contrapunto
Principio de trabajo Sostenido entre dos muelas abrasivas por la superficie exterior de la pieza de trabajo La pieza de trabajo generalmente se fija en la posición central mediante una combinación de un mandril y un centro.
Procesamiento de piezas de trabajo Adecuado para procesar grandes lotes de ejes delgados y piezas de trabajo cilíndricas de diámetro pequeño

1. Piezas de trabajo de ejes: ejes delgados, pasadores cilíndricos

2. Piezas de trabajo de manguitos cilíndricos

3. El diámetro exterior de tornillos y tuercas

4. Accesorios de hardware cilíndricos pequeños

5. El mango de algunas piezas de trabajo de herramientas

Más adecuado para el mecanizado de piezas de ejes con formas complejas y requisitos de alta precisión, especialmente aquellas con una combinación de escalones, superficies cónicas, etc.

1. Procesamiento de piezas de ejes con formas complejas: ejes escalonados, ejes cónicos;

2. Procesamiento de piezas de ejes grandes: ejes de maquinaria pesada, ejes de una sola pieza o de lotes pequeños

Muestras
Eficiencia de procesamiento Las rectificadoras sin centro tienen importantes ventajas de eficiencia al procesar piezas de trabajo cilíndricas; son adecuadas para la producción en masa de piezas de trabajo de especificación única: para piezas de trabajo con formas regulares, tamaños similares y lotes más grandes, las rectificadoras sin centro son más eficientes y tienen la ventaja del procesamiento automático continuo. Capacidad de rectificado de alta velocidad Al mecanizar piezas de formas complejas, como piezas de ejes con varios escalones, superficies cónicas o contornos curvos especiales, las rectificadoras cilíndricas requieren mucho tiempo para sujetar, posicionar y ajustar con precisión la trayectoria de movimiento de la muela abrasiva. Se trata de un proceso de mecanizado de una sola pieza o de lotes pequeños con baja eficiencia.
Precisión de procesamiento 1. Precisión dimensional

Generalmente, la precisión dimensional de una rectificadora sin centro puede alcanzar aproximadamente ±0,002 mm, y la precisión dimensional de una rectificadora sin centro de alta precisión se puede controlar dentro de ±0,001 mm

2. Precisión de forma

Generalmente, la precisión cilíndrica puede alcanzar 0,0015 mm — 0,003 mm

3. Precisión de concentricidad

El error de concentricidad generalmente está entre 0,002 mm — 0,005 mm

4. Rugosidad de la superficie

Ra0,16 μm — Ra0,32 μm

1. Precisión dimensional

Amoladora cilíndrica externa: La precisión dimensional de las amoladoras cilíndricas externas comunes es de aproximadamente ±0,005 mm, y la precisión dimensional de las amoladoras cilíndricas externas de alta precisión puede alcanzar ±0,0005 mm o menos

2. Precisión de forma

La precisión de cilindricidad puede alcanzar 0,001 mm o menos

3. Precisión de concentricidad

El error de concentricidad de las amoladoras cilíndricas externas de alta precisión se puede controlar dentro de 0,0005 mm — 0,001 mm

4. Rugosidad de la superficie

La rugosidad de la superficie de las amoladoras cilíndricas externas comunes puede alcanzar Ra0,32 μm — Ra0,63 μm, mientras que la de las amoladoras cilíndricas externas de alta precisión puede alcanzar Ra0,01 μm o menos

Costo de procesamiento 1. Costo de compra del equipo

La estructura de la rectificadora sin centro es relativamente compleja. Tiene una muela de rectificado, una rueda guía y un sistema de transmisión y control de alta precisión correspondiente. En particular, el precio de las rectificadoras sin centro de alta precisión es relativamente alto. El precio de las rectificadoras sin centro ordinarias puede variar de decenas de miles a cientos de miles de yuanes, mientras que el precio de algunas rectificadoras sin centro de alta precisión y gran escala puede superar los cientos de miles de yuanes.

2. Costo de procesamiento

La alta eficiencia de procesamiento conduce a un menor costo unitario: las rectificadoras sin centro son muy eficientes en el procesamiento por lotes de piezas de trabajo cilíndricas. Debido a que adopta un método de procesamiento de alimentación automática continua, una vez que se ajustan los parámetros, se puede rectificar rápidamente una gran cantidad de piezas de trabajo. Por ejemplo, al procesar pasadores cilíndricos pequeños, la velocidad de procesamiento de la rectificadora sin centro es mucho más rápida que la de la rectificadora cilíndrica, lo que reduce la depreciación del equipo, la mano de obra y otros costos asignados a cada pieza de trabajo.

3. Costo de la herramienta (muela abrasiva)

La muela abrasiva y la rueda guía de la rectificadora sin centro deben reemplazarse regularmente, especialmente en condiciones de procesamiento de alta carga. Sin embargo, debido a su método de procesamiento, la superficie de rectificado de la muela abrasiva se puede utilizar razonablemente hasta cierto punto y, relativamente hablando, el costo de la muela abrasiva no será demasiado alto en el procesamiento por lotes.

4. Costo de mantenimiento

El mantenimiento de las rectificadoras sin centro requiere técnicos profesionales porque el ajuste de precisión de la rueda guía y la muela abrasiva es alto. El aglutinante de caucho y otros materiales de la rueda guía pueden desgastarse o deformarse después de un uso prolongado y deben reemplazarse o repararse a tiempo. Además, el sistema de transmisión y el sistema de control de la rectificadora sin centro también son relativamente complejos. El mantenimiento regular incluye la inspección, calibración y reparación de estos sistemas, y el costo de mantenimiento es relativamente alto.

1. Coste de adquisición de equipos

El rango de precios de las rectificadoras cilíndricas también es relativamente amplio. El precio de las rectificadoras cilíndricas ordinarias puede rondar las decenas de miles de yuanes, y el precio de las rectificadoras cilíndricas pequeñas relativamente simples puede ser más bajo. Sin embargo, para las rectificadoras cilíndricas de alta precisión con funciones complejas (como rectificado de superficies cónicas de alta precisión, compensación automática, etc.), el precio también será más alto, hasta cientos de miles de yuanes. Sin embargo, desde la perspectiva del coste total de adquisición de equipos, el precio de las rectificadoras cilíndricas puede ser ligeramente inferior al de las rectificadoras sin centro con el mismo nivel de precisión y especificaciones de procesamiento.

2. Coste de procesamiento

La eficiencia de procesamiento relativamente baja puede dar lugar a costes unitarios más elevados: durante el procesamiento de las rectificadoras cilíndricas, especialmente cuando se procesan piezas individuales o pequeños lotes de piezas de trabajo con formas complejas, se necesita mucho tiempo para sujetar la pieza de trabajo, centrar el posicionamiento y ajustar la trayectoria de la muela de rectificado. Esto hace que el tiempo de procesamiento de cada pieza de trabajo sea más largo, lo que resulta en costos de uso de equipo relativamente altos y costos de mano de obra asignados a cada pieza de trabajo.

3. Costo de la herramienta (muela abrasiva)

La muela abrasiva de la rectificadora cilíndrica también debe reemplazarse regularmente, y al procesar piezas de trabajo de formas complejas, el desgaste de la muela abrasiva puede acelerarse debido a los frecuentes ajustes en la trayectoria de la muela abrasiva. Para el mecanizado de alta precisión, pueden requerirse muelas abrasivas más caras para garantizar la calidad del mecanizado, lo que también aumenta los costos de mecanizado.

4. Costo de mantenimiento

El mantenimiento de las rectificadoras cilíndricas se centra en el reemplazo y calibración de las muelas abrasivas, el mantenimiento de los centros y los mandriles, etc. Aunque su estructura es relativamente más simple que la de las rectificadoras sin centro, para las rectificadoras cilíndricas de alta precisión, mantener la precisión de los centros y garantizar la precisión de sujeción de los mandriles también requiere técnicas y herramientas profesionales. En general, el costo de mantenimiento de las rectificadoras cilíndricas es ligeramente menor que el de las rectificadoras sin centro.

Áreas de aplicación 1. Industria de fabricación mecánica: ampliamente utilizada para rectificar diversas piezas de ejes, como cigüeñales y árboles de levas de motores de automóviles, ejes giratorios de motores, etc. Estas piezas de ejes requieren una alta precisión dimensional y una buena calidad de superficie, y las rectificadoras sin centro pueden cumplir eficazmente estos requisitos.

2. Industria de procesamiento de hardware: se utiliza para procesar diversos accesorios de hardware cilíndricos, como el rectificado externo de tornillos y tuercas, y el procesamiento de pequeños pasadores cilíndricos y otras piezas.

3. Industria de fabricación de herramientas: puede rectificar piezas cilíndricas como el mango de la herramienta para mejorar la precisión de fabricación y la calidad de la herramienta.

1. Industria de fabricación mecánica: se utiliza para procesar diversas piezas de ejes, como cigüeñales y árboles de levas de motores de automóviles, husillos de máquinas herramienta, etc.

2. Campo aeroespacial: requisitos de precisión extremadamente altos para las piezas, las rectificadoras cilíndricas se utilizan para procesar las partes cilíndricas externas de los ejes de los motores de aeronaves, piezas del tren de aterrizaje, etc.

3. Industria de fabricación de instrumentos de precisión: cuando se fabrican ejes, varillas y otras partes de instrumentos de precisión

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