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¿Cuáles son las ventajas de la máquina EDM?
Las máquinas herramienta de electroerosión son máquinas de procesamiento especiales que utilizan la energía térmica generada por la descarga de chispas eléctricas para procesar materiales conductores. Los equipos de electroerosión tienen muchas ventajas de procesamiento. Sus principales ventajas son las siguientes:
1. La dureza del material procesado no está limitada
Una ventaja significativa de las máquinas de electroerosión es su capacidad para procesar materiales muy duros. En el mecanizado tradicional, la dureza de la herramienta de corte debe ser mayor que la dureza del material que se está mecanizando para realizar un mecanizado eficaz. Por ejemplo, al procesar materiales como acero endurecido y carburo cementado, es difícil cortarlos con herramientas comunes. El mecanizado por electrochispa se basa en el efecto térmico generado por la descarga de chispas eléctricas para erosionar los materiales. No depende de la fuerza de corte. Por lo tanto, no importa cuán duro sea el material, siempre que sea un material conductor, se puede procesar. Esto le da una ventaja irremplazable en el procesamiento de materiales de alta dureza en los campos de fabricación de moldes, aeroespacial, etc.
2. Alta precisión de procesamiento
Esta máquina herramienta es capaz de realizar un mecanizado de alta precisión. Puede procesar piezas con formas complejas y requisitos de alta precisión dimensional. A través del diseño preciso del electrodo y el control del sistema CNC, el electrodo puede moverse de acuerdo con la trayectoria preprogramada. Por ejemplo, al mecanizar orificios diminutos, ranuras estrechas o superficies curvas complejas, las máquinas EDM pueden controlar con precisión la posición de descarga y la cantidad de grabado para lograr una precisión dimensional y de forma muy alta. En la industria electrónica, las máquinas EDM pueden funcionar bien en piezas metálicas de precisión en productos electrónicos como teléfonos móviles y computadoras, como pequeños huecos en carcasas metálicas y complementos de alta precisión en placas base.
3. Sin fuerza de corte durante el mecanizado
El proceso EDM no tiene las fuerzas de corte que se encuentran en el mecanizado tradicional. En el mecanizado tradicional (como torneado, fresado, etc.), la fuerza de corte puede causar problemas como deformación y vibración de la pieza de trabajo. Estos problemas serán más graves, especialmente al procesar piezas de paredes delgadas y que se deforman fácilmente. El mecanizado por electrochispa utiliza una descarga de chispa eléctrica para eliminar materiales, lo que no genera fuerza de corte y, por lo tanto, no causa deformación de la pieza de trabajo. Por ejemplo, al procesar algunas piezas estructurales de paredes delgadas en el campo aeroespacial o al procesar instrumentos quirúrgicos de precisión en el campo de dispositivos médicos, esta característica de no tener fuerza de corte puede garantizar de manera efectiva la calidad de procesamiento de las piezas.
4. Se pueden procesar formas complicadas
Es posible procesar piezas y cavidades con formas complejas. Al fabricar electrodos que correspondan a las formas requeridas, la forma del electrodo se utiliza para replicar la forma de la pieza de trabajo. Por ejemplo, en la fabricación de moldes, la forma de la cavidad de los moldes de inyección, moldes de fundición a presión, etc. puede ser muy compleja, incluidas varias superficies curvas, estructuras cóncavas y convexas, etc. La máquina herramienta EDM puede grabar con precisión el material en la pieza de trabajo de acuerdo con la forma del electrodo, procesar cavidades complejas y realizar pequeñas reparaciones y ajustes en el molde, lo que es muy beneficioso para la fabricación de moldes y piezas con formas complejas.
5. Buena calidad de superficie de procesamiento
La calidad de la superficie de las piezas procesadas por la máquina herramienta EDM es buena. Dado que el material se graba por fusión y vaporización durante el procesamiento, y el fluido de trabajo tiene un cierto efecto de enfriamiento y lavado en la superficie de procesamiento, la superficie procesada es relativamente lisa y tiene una rugosidad baja. Al mismo tiempo, la calidad de la superficie se puede controlar aún más ajustando los parámetros de procesamiento (como el ancho de pulso, el intervalo de pulso, etc.). En algunas industrias con altos requisitos de calidad de superficie, como equipos médicos y electrónica de precisión, esta buena calidad de superficie puede cumplir con los requisitos del producto.
6. Alta flexibilidad de procesamiento
La máquina herramienta EDM tiene una alta flexibilidad en los métodos de procesamiento. Puede realizar una variedad de procesamiento, como procesamiento de perforación, procesamiento de cavidad, procesamiento de corte de alambre, etc. Al reemplazar diferentes electrodos o ajustar los parámetros de procesamiento, puede adaptarse a diferentes tareas de procesamiento. Por ejemplo, en la fabricación de moldes, se puede utilizar para procesar la cavidad del molde y realizar el procesamiento de perforación de pequeños orificios en el molde; en la industria electrónica, también puede realizar el procesamiento de corte de alambre en piezas metálicas. Esta flexibilidad le permite ser ampliamente utilizado en muchas industrias y escenarios de procesamiento diferentes.
Si tiene alguna pregunta sobre el equipo de electroerosión, puede comunicarse con el equipo de Shanghai ANTISHICNC en cualquier momento y le brindaremos asistencia técnica gratuita. Si tiene alguna pregunta, no dude en comunicarse con el equipo técnico de Shanghai ANTISHICNC.
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