News description

Como equipo clave en el campo del procesamiento mecánico de alta gama, el centro de mecanizado de pórtico de cinco ejes es el resultado de la profunda integración de tecnologías de múltiples campos, como la maquinaria, la electrónica y la informática. Se basa en un pórtico estable. Además de los tres ejes de movimiento lineal (X, Y y Z), también está equipado con dos ejes rotatorios. Las combinaciones comunes de ejes rotatorios incluyen los ejes A/B, A/C o B/C. La adición de estos dos ejes rotatorios permite a la herramienta o pieza de trabajo alcanzar un movimiento multiangular y multidireccional en el espacio, permitiéndole acercarse a la pieza con mayor flexibilidad, logrando así un procesamiento de alta precisión de piezas de formas complejas.

Comparado con los centros de mecanizado convencionales, el centro de mecanizado de pórtico de cinco ejes ofrece importantes ventajas. En términos de precisión de mecanizado, la posibilidad de realizar mecanizados multifacéticos con una sola sujeción reduce eficazmente el número de tiempos de sujeción y los errores de posicionamiento de la pieza. Por ejemplo, al mecanizar piezas grandes tipo caja, los centros de mecanizado convencionales requieren múltiples amarres, y el error acumulado puede afectar la precisión de las piezas. Sin embargo, el centro de mecanizado de pórtico de cinco ejes evita estos problemas y mejora considerablemente la precisión. En cuanto a la eficiencia de procesamiento, la reducción del número de amarres ahorra tiempo, y la función de varillaje de cinco ejes permite que la herramienta se mueva a lo largo de una trayectoria más optimizada, acortando el ciclo de procesamiento. Asimismo, con la función de varillaje de cinco ejes, se pueden procesar superficies de forma libre, cavidades complejas y otras formas difíciles de completar con los métodos de procesamiento tradicionales. El centro de mecanizado de pórtico de cinco ejes también permite conformar con precisión piezas con superficies retorcidas, como impulsores y turbinas.

Las muestras

En el sector aeroespacial, el centro de mecanizado de pórtico de cinco ejes desempeña un papel fundamental. Para cumplir con los requisitos aerodinámicos, las palas de los motores de aviación presentan superficies complejas y rigurosos estándares de precisión. El centro de mecanizado de pórtico de cinco ejes puede procesar palas con precisión mediante un control preciso de la trayectoria de la herramienta, garantizando así su rendimiento aerodinámico y el funcionamiento eficiente del motor. En la industria automotriz, no solo se utiliza para procesar cilindros de motor, sino también para fabricar moldes de alta precisión. Por ejemplo, en el caso de los moldes de cubiertas de automóviles, el centro de mecanizado de pórtico de cinco ejes puede procesar con rapidez y precisión las superficies complejas del molde, mejorando la calidad y la eficiencia de producción de las piezas, y optimizando la apariencia y el rendimiento del vehículo. En la industria de fabricación de moldes, ya sean moldes de inyección de precisión o de fundición a presión, el centro de mecanizado de pórtico de cinco ejes puede producir rápidamente moldes que cumplen con los requisitos gracias a su alta precisión y eficiencia, acortando considerablemente el ciclo de desarrollo del molde y mejorando la competitividad de la empresa en el mercado. Además, en el campo de la construcción naval, se puede utilizar para procesar piezas complejas como hélices de barcos; en la industria de dispositivos médicos, puede procesar implantes ortopédicos de alta precisión; en la fabricación de equipos de alta gama, también proporciona garantías confiables para el procesamiento de varias piezas complejas y promueve el desarrollo de varias industrias hacia una alta precisión y alta eficiencia en todas las direcciones.

Si también necesita un centro de mecanizado de cinco ejes, consulte con ANTISHICNC. ¡Le brindaremos asesoramiento profesional!

Palabras clave: centro de mecanizado de pórtico de cinco ejes, estructura de pórtico, varillaje de cinco ejes, precisión de mecanizado, eficiencia de mecanizado, industria aeroespacial, fabricación de automóviles, fabricación de moldes, construcción naval, equipos médicos, fabricación de equipos de alta gama