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¿El centro de mecanizado es bueno para rieles duros o rieles lineales?
¿El centro de mecanizado es bueno para rieles rígidos o rieles lineales? ¡Por fin lo tengo!
¿Qué es un riel rígido? ¿Qué es un riel lineal?
El riel rígido se refiere a una fundición en la que el riel guía y la bancada están integrados, y luego el riel guía se procesa sobre la base de la fundición. Es decir, la forma del riel guía se moldea en la bancada y luego se procesa mediante temple y rectificado. También existen la bancada y el riel guía que no están necesariamente integrados. Por ejemplo, el riel guía con incrustaciones de acero se clava a la bancada después del procesamiento.
Las guías lineales generalmente se refieren a guías rodantes, que son el tipo que se usa en los módulos lineales que se utilizan a menudo en la industria de las máquinas herramienta en la actualidad. Por lo general, llamamos a este tipo de componentes «guías lineales».
La guía lineal en sí se divide en dos partes: el riel deslizante y el deslizador. Hay bolas o rodillos que circulan internamente en el deslizador, y la longitud del riel deslizante se puede personalizar. Es un componente modular, un producto único serializado estandarizado producido por un fabricante especializado, que se puede instalar en la máquina herramienta y se puede desmontar y reemplazar después del desgaste.
La mayoría de las máquinas herramienta en el campo del acabado utilizan rieles lineales de alta precisión como guías de la máquina herramienta, lo que también garantiza en gran medida la precisión de mecanizado de las máquinas herramienta. Las importaciones incluyen Rexroth de Alemania, THK de Japón y las nacionales que lo hacen mejor en Nanjing. Craftsmanship, Hanjiang Line Rail, Taiwan Silver, etc.
¿El centro de mecanizado es bueno para rieles duros? ¿Es mejor tener una pista lineal?
De hecho, no hay nada bueno o malo en los rieles duros y los rieles lineales, solo se puede decir que son adecuados o no, porque su enfoque es diferente. Echemos un vistazo a sus respectivas ventajas y desventajas.
1.Ventajas y desventajas del riel duro y su aplicación
El riel duro tiene una gran superficie de contacto deslizante, buena rigidez, fuerte resistencia a los golpes, fuerte capacidad de carga y es adecuado para cortes pesados.
El riel duro es de fricción seca. Debido a la gran superficie de contacto, la resistencia a la fricción también es grande y la velocidad de movimiento no puede ser demasiado rápida. Al mismo tiempo, es fácil que se produzcan deslizamientos y el espacio en la superficie móvil provocará errores de mecanizado. El mantenimiento de la pista de la máquina herramienta es la máxima prioridad. Una vez que la pista no está lo suficientemente lubricada, provocará que se queme o se desgaste, lo que es fatal para la precisión de la máquina herramienta.
La aplicación de rieles duros es adecuada para cortes pesados, moldes grandes, piezas de trabajo de alta dureza y piezas de trabajo con requisitos generales de precisión.
2.Ventajas y desventajas del riel lineal y su aplicación
Hoy en día, muchas máquinas herramienta funcionan a una velocidad extremadamente rápida, especialmente en ralentí. Esto se debe en gran medida al crédito del riel lineal; el riel lineal se puede apretar previamente para lograr un espacio cero entre los rieles con alta precisión; en términos de vida útil, el riel lineal El riel es mucho mayor que el riel duro.
La fuerza de corte del riel lineal es menor que la del riel duro. Es solo para el riel duro. De hecho, los rieles lineales de muchas máquinas herramienta han mejorado enormemente su capacidad de carga.
La aplicación del riel lineal es adecuada para máquinas de alta velocidad, corte de alta velocidad, adecuado para procesar productos y moldes de precisión pequeños. Hoy en día, más centros de mecanizado de precisión utilizan rieles lineales.