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¿Es posible cortar también las piezas del transportador de GNL con una sierra?
Las placas de GNL existentes a bordo generalmente se procesan mediante corte en dos direcciones con equipos de corte múltiples, lo que tiene altos costos de corte, lo que da como resultado que el tiempo de carga y descarga, el tiempo de recalibración y la precisión de las placas formadas no cumplan con los requisitos.
Para resolver los problemas antes mencionados, el equipo de ANTISHICNC inventó una sierra de cinta vertical para cortar placas de buques de GNL. Las placas de buques de GNL que se van a cortar se colocan en un dispositivo de corte para completar el corte bidireccional, lo que reduce el costo de la carga y descarga manual y la precisión del corte cumple plenamente con los requisitos de diseño.

Estructura de la máquina de aserrar
Estructura general: incluye banco de trabajo horizontal, sierra de cinta vertical, banco de trabajo longitudinal y marco de rodillos de alimentación. El banco de trabajo horizontal está provisto de un dispositivo para impulsar la máquina de sierra de cinta vertical para que se mueva horizontalmente, y el banco de trabajo vertical está provisto de un dispositivo para impulsar el marco del rodillo de alimentación para que se mueva verticalmente, y la placa a serrar se coloca en el marco del rodillo de alimentación.
Dispositivos de accionamiento de cada parte: El dispositivo de accionamiento de la mesa de trabajo horizontal está compuesto por un servomotor de mesa de trabajo horizontal, un par de tornillos de bolas horizontales y un par de deslizadores de guía horizontales; el dispositivo de accionamiento de la mesa de trabajo vertical está compuesto por un servomotor de mesa de trabajo vertical, un par de tornillos de bolas verticales y un par de deslizadores de guía verticales; el dispositivo de accionamiento de rodillos incluye un servomotor de cremallera de alimentación y una cadena.
Dispositivo de guía de la hoja de sierra: El bastidor de la sierra de cinta vertical está equipado con dispositivos de guía de rotación de la hoja de sierra superior e inferior, que pueden girar la hoja de sierra de cinta entre 0° y 180°. Los dos tienen la misma estructura, ambos contienen un servomotor de rotación del cabezal guía, un engranaje pequeño giratorio, un engranaje grande giratorio, un mecanismo de sujeción de la guía de la hoja de sierra y un soporte del cabezal guía.
Proceso de trabajo:
Encienda el sistema eléctrico, coloque la placa en el bastidor del rodillo de alimentación, el servomotor del bastidor de alimentación alimenta la placa y retroalimenta la velocidad, el servomotor de la mesa de trabajo longitudinal se mueve a la velocidad correspondiente y la mesa de trabajo transversal impulsa la sierra de cinta vertical para cortar transversalmente. Una vez finalizado el aserrado, los dispositivos de guía giratorios de la cinta de sierra superior e inferior giran la hoja de la sierra de cinta 180°, la mesa de trabajo longitudinal se mueve en la dirección opuesta y la mesa de trabajo transversal impulsa la máquina de sierra para cortar en la dirección opuesta, y la operación es cíclica. La sierra también dispone de dispositivos de tensión hidráulica de la hoja de sierra y de protección contra rotura de correa para garantizar la seguridad del equipo y del personal.
Ventajas técnicas:
En comparación con la tecnología existente, esta máquina de aserrado puede completar el aserrado bidireccional en un solo dispositivo, lo que reduce el costo de carga y descarga manual, y tiene una alta precisión de aserrado; el diseño es simple y ocupa menos espacio; puede mover alternativamente la pieza de trabajo para reducir el tiempo de recalibración y garantizar una precisión uniforme de la pieza de trabajo.
Los siguientes son los parámetros de esta serie de sierras:
| Imágenes de referencia | ![]() |
| modelo | G5360/120/250 | G5360/120/600 | G5380/150/250 | G53120/150/300 | G53180/200/300 |
| Capacidad de aserrado | Altura de la garganta:
600 milímetros Profundidad de la garganta: 1200 milímetros viaje: 2500 milímetros |
Altura de la garganta :
600 milímetros Profundidad de garganta : 1200 milímetros viaje : 6000 milímetros |
Altura de la garganta:
800 milímetros Profundidad de la garganta: 1500 milímetros viaje : 2500 milímetros |
Altura de la garganta:
1200 milímetros Profundidad de la garganta: 1500 milímetros viaje: 3000 milímetros |
Altura de la garganta:
1800 milímetros Profundidad de la garganta: 2000 milímetros viaje: 3000 milímetros |
| Hoja de sierra de cinta | Especificaciones (mm):
54×1.6×8020 Velocidad de línea (m/min): 20-70 (Frecuencia variable) Método de tensado: hidráulico |
Especificaciones (mm):
54×1.6×8020 Velocidad de línea (m/min): 20-70 (Frecuencia variable) Método de tensado: hidráulico |
Especificaciones (mm):
54×1.6×8900 Velocidad de línea (m/min): 20-70 (Frecuencia variable) Método de tensado: Hidráulico |
Especificaciones (mm):
67×1.6×9550 Velocidad de línea (m/min): 20-70 (Frecuencia variable) Método de tensado: Hidráulico |
Especificaciones (mm):
67×1.6 Velocidad de línea (m/min): 20-70 (Frecuencia variable) Método de tensado: Hidráulico |
| Potencia del motor | Motor principal (kW):
7.5(4P) Motor hidráulico (kW): 3,75+0,75 Servo de alimentación (kW): 2 Bomba de refrigeración (kW): 0,55 Transportador de virutas (kW): 0,75 (opcional) |
Motor principal (kW):
7,5 (4P) Motor hidráulico (kW): 3,75+0,75 Servo de alimentación (kW): 2 Bomba de refrigeración (kW): 0,55 Transportador de virutas (kW): 0,75 (opcional) |
Motor principal (kW):
11 (4P) Motor hidráulico (kW): 3,75+0,75 Servo de alimentación (kW): 2 Bomba de refrigeración (kW): 0,55 Transportador de virutas (kW): 0,75 (opcional) |
Motor principal (kW):
15(4P) Motor hidráulico (kW): 3,75+0,75 Servo de alimentación (kW): 2 Bomba de refrigeración (kW): 0,55 Transportador de virutas (kW): 0,75 (opcional) |
Motor principal (kW):
18.5(4P) Motor hidráulico (kW): 3,75+0,75 Servo de alimentación (kW): 2 Bomba de refrigeración (kW): 0,55 Transportador de virutas (kW): 0,75 (opcional) |
| Método de control | PLC + pantalla táctil + botón + control remoto | PLC + pantalla táctil + botón + control remoto | PLC + pantalla táctil + botón + control remoto | PLC + pantalla táctil + botón + control remoto | PLC + pantalla táctil + botón + control remoto |
| Modo de transmisión principal | Reductor de engranajes de accionamiento directo | Reductor de engranajes de accionamiento directo | Reductor de engranajes de accionamiento directo | Reductor de engranajes de accionamiento directo | Reductor de engranajes de accionamiento directo |
| Método de alimentación | Servoaccionamiento | Servoaccionamiento | Servoaccionamiento | Servoaccionamiento | Servoaccionamiento |
| Método de sujeción de la pieza de trabajo | Manual | Manual | Manual | Manual | Manual |
| Método de alimentación | Elevación hidráulica | Elevación hidráulica (2 juegos) | Elevación hidráulica | Elevación hidráulica | Elevación hidráulica |
| Recorrido de alimentación simple (mm) | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Altura del banco de trabajo | 1575 | 1575 | 1575 | 1575 | 1875 |
| Dimensiones totales | 4700X5200X3470 | 8200X5200X3470 | 4700X5500X3670 | 4700X5200X3870 | 6100X6150X5160 |
Esta serie de sierras ha demostrado ventajas únicas en muchos campos, como el procesamiento de barcos , debido a sus excelentes parámetros de rendimiento, diseño estructural científico y razonable y sistema de control inteligente y eficiente . Ya sea que se trate de una fabricación de precisión con requisitos estrictos en la precisión del aserrado, o de empresas de procesamiento que buscan una producción en masa eficiente, esta máquina de aserrar puede ser un asistente poderoso, brindando un fuerte apoyo a las empresas para reducir los costos de producción, mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto. Se cree que en el futuro, esta máquina cortadora específica para barcos de GNL seguirá brillando en la industria y ayudará a más empresas a lograr un desarrollo de alta calidad.
Palabras clave: máquina de aserrar, máquina de aserrar material para barcos, máquina herramienta
