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El centro de rectificado CNC vertical es un equipo de rectificado automatizado de alta precisión y alta eficiencia que integra tecnología de rectificado CNC, proceso de rectificado, diseño de rectificado y otras disciplinas. Se utiliza principalmente para el rectificado de precisión de varias piezas para lograr requisitos de alta precisión en cuanto a tamaño, forma y calidad de superficie.

1.Características del centro de rectificado CNC vertical

Alta precisión: el uso de sistemas de control de alta precisión, componentes de transmisión mecánica de precisión y tecnología de rectificado avanzada puede lograr un procesamiento de rectificado de precisión a nivel de micras o incluso superior, lo que garantiza la precisión dimensional y la precisión de la forma de la pieza de trabajo.

Multifunción: puede realizar varios procesos de rectificado, como rectificado cilíndrico externo, rectificado cilíndrico interno, rectificado de superficies y rectificado cónico, y también puede completar el procesamiento de contornos complejos y superficies especiales.

Alta rigidez: la estructura de la máquina herramienta está diseñada razonablemente, generalmente utilizando materiales de alta calidad y estructuras reforzadas, con alta rigidez, puede mantener la estabilidad durante el procesamiento, reducir la vibración y la deformación y garantizar la precisión del procesamiento.

Alta eficiencia: equipada con un sistema de carga y descarga automatizado, un sistema de cambio rápido de herramientas y parámetros de rectificado eficientes, puede lograr un procesamiento continuo automatizado, mejorar en gran medida la eficiencia de producción y acortar el ciclo de procesamiento.

Alto grado de automatización: programación y control a través del sistema CNC, el operador solo necesita ingresar el programa de procesamiento y los parámetros, y la máquina herramienta puede completar automáticamente el proceso de rectificado, lo que reduce el error de la operación manual y mejora la estabilidad de la calidad del procesamiento.

 Ocupación reducida: en comparación con las máquinas herramienta horizontales tradicionales, el diseño de la estructura vertical ocupa un área más pequeña, lo que favorece la distribución y la utilización del espacio del taller.

2.Áreas de aplicación de los centros de rectificado CNC verticales

Industria de fabricación de moldes: se utiliza para procesar componentes clave como cavidades de molde, núcleos, sujetadores, etc., para garantizar la precisión y la calidad de la superficie del molde y para mejorar la vida útil del molde, como el procesamiento de moldes de automóviles, moldes de inyección, moldes de fundición a presión, etc.

Industria de fabricación de automóviles: puede realizar rectificado de precisión en bloques de cilindros de motores de automóviles, culatas, cigüeñales, árboles de levas, piezas y otras piezas para garantizar la precisión y el rendimiento de las piezas de automóviles y cumplir con los altos requisitos de confiabilidad y productividad de piezas clave como motores de automóviles.

Industria aeroespacial: puede procesar piezas clave como álabes de motores de aeronaves, impulsores, álabes integrales, trenes de aterrizaje, etc. Estas piezas suelen tener requisitos extremadamente altos de precisión y calidad de superficie. El centro de rectificado CNC vertical puede cumplir completamente con los estrictos requisitos de procesamiento de piezas en el campo aeroespacial.

Industria de fabricación de maquinaria: adecuado para procesar varias piezas mecánicas como ejes, engranajes, tornillos, pernos, etc., para mejorar la calidad y confiabilidad de los productos mecánicos y garantizar el funcionamiento y rendimiento normales de los equipos mecánicos.

Industria electrónica: puede procesar piezas de precisión en equipos electrónicos, como conectores, latentes, molienda de obleas de silicio en la fabricación de chips semiconductores, etc., para cumplir con los requisitos de procesamiento de la industria electrónica para piezas de precisión y de tamaño pequeño.

Industria de dispositivos médicos: en la fabricación de dispositivos médicos, se utiliza para procesar articulaciones artificiales, dispositivos médicos, piezas de precisión en equipos médicos, etc., para garantizar la precisión y seguridad de los dispositivos médicos y cumplir con los estrictos requisitos de la industria médica para la calidad del producto.

3, Análisis de caso: Cómo procesar árboles de levas de automóviles con rectificadoras CNC verticales

Recientemente, Shanghai ANTS Machine Equipment Co., Ltd. recibió a un cliente distribuidor bielorruso. Su cliente final es un fabricante de piezas de automóviles que necesita una rectificadora CNC vertical para rectificar árboles de levas de automóviles.

A continuación, el ingeniero de Shanghai ANTS Machine Equipment Co., Ltd. presentará brevemente el proceso de procesamiento.

Rectificado basto:

Posicionamiento y alineación: Después de sujetar la pieza bruta del árbol de levas en el dispositivo, el árbol de levas se posiciona y se alinea mediante el sistema de medición de la máquina herramienta o mediante una operación manual, de modo que el eje del árbol de levas y el eje de la muela de rectificado de la rectificadora estén en la posición relativa correcta.

Rectificado basto del muñón: Encienda la rectificadora y la muela de rectificado rectificará de manera basta el muñón del árbol de levas a una velocidad lineal más alta y una profundidad de rectificado mayor, eliminando la mayor parte del exceso, dejando un margen de procesamiento de 0,2-0,5 mm para el rectificado fino posterior.

Rectificado basto del perfil de la leva: De acuerdo con la trayectoria programada del perfil de la leva, la muela de rectificado comienza a rectificar de manera basta la parte de la leva para formar inicialmente la forma general de la leva.

Rectificado fino

Afilado de la muela de rectificado: Antes del rectificado fino, la muela de rectificado debe ser afilada para garantizar la nitidez y la planitud de la superficie de la muela de rectificado, y para garantizar la precisión y la calidad de la superficie del rectificado fino.

Rectificado fino del muñón: Reducir la velocidad de avance y la profundidad de rectificado de la muela de rectificado, y rectificar finamente el muñón para que la precisión dimensional y la rugosidad de la superficie del muñón cumplan con los requisitos de diseño. El error cilíndrico del muñón se puede controlar dentro de 0,01 mm, y la rugosidad de la superficie alcanza Ra0,8-Ra1,6 μm.

Rectificado fino del perfil de leva: Rectificado fino del perfil de leva con velocidad de avance precisa y parámetros de rectificado, de modo que los parámetros como la elevación de leva y la curva del perfil cumplan con los requisitos de alta precisión.

Detección y compensación

Detección en línea: Durante el procesamiento, la precisión del tamaño y la forma del árbol de levas se miden en tiempo real utilizando el dispositivo de detección en línea equipado con la máquina herramienta, como un instrumento de medición láser, una sonda de medición de contacto, etc.

Compensación de errores: Según los resultados de la detección, el sistema CNC calcula automáticamente el valor del error y ajusta y compensa los parámetros de movimiento de la máquina herramienta, como el ajuste de la velocidad de avance de la muela de rectificado, la posición de la mesa de trabajo, etc., para eliminar el error de procesamiento.