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La fresadora CNC de torbellino no solo tiene una alta eficiencia de producción, sino también porque no utiliza fluido de corte difícil de manejar, las virutas en forma de «coma» son fáciles de reciclar y la contaminación ambiental de la planta de producción es mucho menor que la del fresado general. Es una tecnología de fabricación ecológica eficiente que vale la pena promover. La nueva generación de fresadoras CNC de torbellino tiene múltiples funciones, como fresado rotatorio, fresado circunferencial, torneado, rectificado y pulido. La fresadora CNC de torbellino está instalada en tornos CNC y otros tornos por usuarios domésticos. La eficiencia de procesamiento de productos roscados de un solo cabezal, múltiples cabezales, sinfín, tornillos, tuercas y otros productos roscados aumenta de 10 a 30 veces, la precisión de procesamiento mejora y el acabado es de 0,8 um;

El fresado ciclónico permite realizar cortes en seco, de alta resistencia, de materiales difíciles de mecanizar y a velocidades ultrarrápidas, con un consumo de energía reducido. La rugosidad superficial puede alcanzar Ra0,8 μm. La baja velocidad del husillo del torno permite una alta precisión de movimiento y una buena estabilidad dinámica. Es un método avanzado de procesamiento de roscas. Se utiliza ampliamente en maquinaria y equipos para carpintería, la industria petrolera, la industria de reductores, la industria del molde, la industria de la automatización, la industria de autopartes y otras industrias importantes.

Una fresadora CNC es una máquina herramienta automatizada equipada con un sistema de control de programa. Este sistema puede procesar lógicamente el programa con códigos de control u otras instrucciones simbólicas y decodificarlo, de modo que la máquina herramienta pueda operar la dobladora CNC y procesar las piezas.

El cuerpo de la máquina herramienta del fresado ciclónico CNC es similar al de las máquinas herramienta tradicionales. Consta de un dispositivo de accionamiento del husillo, un dispositivo de avance, una bancada, una mesa, dispositivos de movimiento auxiliares, un sistema hidráulico-neumático, un sistema de lubricación y un dispositivo de refrigeración. Sin embargo, las máquinas herramienta CNC han experimentado grandes cambios en su diseño general, apariencia, sistema de transmisión, estructura del sistema de herramientas y mecanismo de operación. El objetivo de estos cambios es satisfacer los requisitos de las máquinas herramienta CNC y aprovechar al máximo sus características.