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El taladro vertical se puede describir como una máquina perforadora versátil. Además de las funciones de las máquinas perforadoras comunes, también tiene múltiples funciones como escariado, fresado, mandrilado y roscado. La eficiencia de trabajo es de 3 a 5 veces mayor que la de las máquinas perforadoras comunes. Es ampliamente utilizado. Se utiliza en muchas industrias como la fabricación de maquinaria, la producción de tornos, el procesamiento de la construcción, etc.

Los taladros verticales suelen tener problemas como un funcionamiento inadecuado del equipo y un uso excesivo de la frecuencia y el límite durante el uso a largo plazo. Por lo tanto, se producirán algunas averías después de utilizar el equipo durante un período de tiempo. Para facilitar a los operadores del equipo el análisis y la solución de los problemas encontrados, a continuación se clasificarán y analizarán las averías comunes del equipo de la máquina perforadora.

1. Causas y solución de problemas de la inclinación del eje de perforación vertical:
1) El eje móvil del eje principal no es paralelo al riel guía de la columna. Se debe verificar el paralelismo. Si el paralelismo entre la línea central móvil del manguito del eje principal y el riel guía de la columna está fuera de tolerancia, la superficie del riel guía de la caja de alimentación debe repararse según los requisitos.

2) La línea central de rotación del husillo no es perpendicular a la superficie de trabajo. Se debe verificar la verticalidad. Si la verticalidad de la línea central móvil del manguito del husillo con respecto a la superficie de trabajo está fuera de tolerancia, la guía de la superficie de trabajo debe repararse según los requisitos.

2. Causa de la falla: la redondez del orificio procesado por la perforadora vertical es demasiado pobre y el método de solución de problemas

1) La holgura del cojinete del eje principal es demasiado grande: si se debe principalmente al desgaste, se puede ajustar con la tuerca instalada en la parte superior del cojinete.

2) El eje principal está doblado y el descentramiento radial de la rotación es demasiado grande. El husillo debe corregirse, repararse o reemplazarse.

3) La holgura entre el manguito del eje principal y el orificio de la caja es demasiado grande. El manguito del eje principal debe recortarse y el manguito del orificio de la caja debe reemplazarse, de modo que el espacio de ajuste no sea mayor a 0,03 mm.

3. Razones y métodos de tratamiento por los que la máquina perforadora no se puede sujetar después de levantarla:

1) La posición del punto de contacto del interruptor de recorrido está desfasada, lo que hace que el Q3 se desconecte prematuramente cuando se completa la elevación y no se sujeta por completo. El método de procesamiento de este tipo de problema es: el interruptor de límite se puede eliminar a la posición adecuada.

2) El engranaje del interruptor de recorrido está desfasado de la posición del engranaje del sector en la horquilla de cambio. Cuando el balancín no está completamente sujetado, el SQ3 se desconecta prematuramente. El método de solución de problemas de este tipo de falla es: ajustar correctamente la posición del engranaje del interruptor de recorrido y la posición del engranaje del sector en la horquilla de cambio.