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No hay muchos materiales introductorios sobre los pasos de rectificado de la rectificadora de superficies. Cabe señalar que los escalones se pueden rectificar desde dos direcciones y la base para elegir de qué lado cortar los escalones es la eficiencia. Como se muestra en la figura siguiente, la misma pieza cambia de dirección, la eficiencia de rectificado es diferente, ¿qué dirección elegiría para comenzar de manera inteligente?

1. Pasos de rectificado de piezas de trabajo extra largos
Cuando el área de rectificado de la pieza de trabajo es relativamente grande, la generación de calor durante el procesamiento es grande y es fácil de deformar, por lo que debe prestar atención a la rugosidad y debe elegir la dirección del paso. Al terminar, es mejor no rectificar el lado y la parte inferior al mismo tiempo. Rectifique una superficie, luego póngase de pie para rectificar la otra superficie, trate de evitar rectificar con el lado de la muela de rectificado y, finalmente, reemplace la muela de rectificado fino para limpiar las esquinas.

2. Pasos de rectificado para piezas de trabajo pequeñas
Las piezas de trabajo pequeñas a menudo encuentran pasos de solo 0,1 mm o incluso 0,05 mm. El rectificado de dichos pasos se puede procesar a voluntad para un procesamiento impreciso. Para piezas de precisión, las esquinas deben limpiarse y el diseño generalmente indicará la necesidad de limpieza. El ángulo hace que R sea menor de 0,03 mm, no importa cuán pequeño sea el paso, debe ser recto, incluso si solo hay unos pocos alambres, el material general se puede lograr usando 120K para limpiar el ángulo de 3 a 5 veces. Es más problemático para materiales con una dureza particularmente alta, como Para materiales como DC53 y SKH-9, debe usar una muela de rectificado más fina como 360K para limpiar las esquinas, y el número de veces debe aumentarse en consecuencia. Si verifica el tamaño de R, un maestro experimentado tardará mucho en hacerlo según sus sentimientos y experiencia. Los amigos pueden usar la proyección para verificar, y lo entenderán después de algunas proyecciones.

3. Pasos con R
Esta situación también es muy común. Cabe señalar que al desbastar, debe dejar la posición R para abrir un paso. Al terminar, puede fijar la R directamente.

4. Pasos de cuatro lados
Para este tipo de pieza de trabajo, debe prestar atención a dejar una determinada mesa de trabajo en cada lado. Algunos lugares se denominan pies de apoyo. De lo contrario, no habrá puntos de apoyo al rectificar los escalones y el acabado, y existe la posibilidad de deformación. No es necesario dejar demasiado espacio en la mesa de trabajo, 0,7-2 mm Sí, no se deformará cuando sea conveniente quitar la mesa de trabajo.
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