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Vestir es una operación de rectificado, un vínculo necesario, a menudo se pasa por alto la importancia del vínculo. ¡Esta vez me gustaría tomar este artículo para hablar con usted, vestirse para moler al final qué tipo de impacto importante!

¿Por qué rectificar las muelas?

Durante el proceso de rectificado, el estado de la muela afecta directamente a los resultados del rectificado. Los cambios en el estado de la muela, como los cambios en la fuerza de corte y los cambios en la forma de la muela, repercutirán en el rendimiento y la reproducibilidad del producto acabado.

En términos generales, el cambio más frecuente es que la muela «no corte», lo que significa que la muela ha perdido su fuerza de corte; y hay dos razones principales para que la muela pierda su fuerza de corte:

La primera es que los granos abrasivos se redondean gradualmente durante el proceso de rectificado y exprimido, lo que denominamos «pasivación». En este momento, la capacidad de autoafilado de la muela no desempeña su papel en el momento adecuado, lo que provocará una reducción de la fuerza de corte, incapaz de desempeñar eficazmente la función de rectificado.

La segunda se debe al proceso de trituración, que da lugar a la producción de residuos. Esto es especialmente cierto en el caso de materiales pegajosos. Si los orificios de ventilación de la muela abrasiva no son lo suficientemente grandes o la porosidad es baja, los residuos rellenarán fácilmente los orificios de ventilación y provocarán «atascos». Como resultado, la muela se convierte en una superficie plana no dentada y pierde potencia de corte.

Otra condición que debe repararse es la «irregularidad de la superficie de rectificado de la muela»: la muela se desgasta con el uso. Este desgaste hace que la muela pierda su redondez y la superficie de rectificado se vuelva irregular. Este estado provoca problemas como la desviación durante el rectificado y la reducción de la eficacia del rectificado.

Cuando la muela se encuentra en un estado tan inestable, es necesario reavivarla para restablecer su capacidad de corte o su redondez real. Sin embargo, como la muela gira a altas velocidades durante el proceso, a menudo es imposible ver a simple vista si la muela ha perdido potencia de corte o está desigual.

Sin embargo, en caso de pérdida de poder de corte, se generarán muchos fenómenos abrasivos, y si se generan estos fenómenos, es posible estimar si es necesario o no reavivar la muela.

¿Cuándo debo reavivar la muela?

Como se ha mencionado anteriormente, la falta de poder de corte debida a la pasivación y al embozado, y las irregularidades causadas por la abrasión se reflejarán directamente en los resultados del rectificado; por lo tanto, cuando se den las siguientes condiciones durante el rectificado, ¡es el momento de reavivar la muela!

★ Deslizamiento: La muela se convierte en una superficie plana debido a la pérdida de poder de corte, al igual que la banda de rodadura de un neumático se alisa, perdiendo fricción, en cuyo caso es fácil que se produzca el fenómeno de deslizamiento.

★ quemadura: causada por quemaduras es la más grave pérdida de poder de corte, esta situación se produce con mayor frecuencia debido a la obstrucción de los orificios de aire causada por la pérdida de poder de corte de la situación, es necesario reparar inmediatamente.

★ vibración / ruido: esta situación, es otro fenómeno, además de deslizamiento, porque no hay fricción, la superficie de la muela abrasiva no puede entrar en contacto eficazmente con la pieza de trabajo. Además, si se pierde la redondez de la muela y se producen desniveles, también se producirá vibración e incluso ruido.

★ Imprecisión dimensional: La pérdida de precisión dimensional indica que la muela ha perdido su poder de corte en un grado grave y necesita ser reparada inmediatamente.

★ Arañazos en la superficie de la pieza o patrón de rectificado anormal: Si hay arañazos en la superficie de la pieza de trabajo, significa que la capacidad de autoafilado de la muela ha comenzado a disminuir, y el patrón de rectificado anormal generalmente indica que el rendimiento de la muela ha comenzado a tener problemas.

Cuando se dan las condiciones anteriores, ya es hora de reparar la muela abrasiva. No hacerlo puede causar grandes daños a la pieza de trabajo y afectar a la eficacia de todo el proceso. La mejor situación es reparar la muela cuando está a punto de aparecer las condiciones anteriores, para mantener un buen rendimiento de la pieza de trabajo.

Por supuesto, no es posible rectificar la muela durante todo el día, porque el proceso de rectificado todavía traerá algunos costos relacionados, que es también una parte que tenemos que prestar atención al rectificar la muela.

El coste del rectificado

Aunque el coste de una sola reparación pueda parecer pequeño, hay costes intangibles que a menudo pasamos por alto. Si sumamos todos estos costes, a la larga pueden ascender a una cantidad considerable. Por lo tanto, también deberíamos tener un cierto grado de comprensión de los posibles costes de una reforma.

Costes directos

Desgaste de la muela: Es el coste más directo y evidente.

Si la muela en sí no es cara, puede no haber mucho consumo de costes, pero si se trata de una muela de alto precio, el coste del reacondicionamiento puede ser muy significativo.

La industria puede calcular el coste registrando la tasa media de uso de una muela o la tasa media de reavivado.

Desgaste de la reavivadora: Este es también un coste que puede asociarse directamente con el coste del método de coste y cálculo, y el coste del desgaste de la muela no está lejos del coste.

Costes indirectos

★ Tiempo de reavivado: El tiempo que se tarda en reavivar una muela es un coste que afecta claramente a la eficiencia.

Cuanto más tiempo se tarde en reavivar la muela, mayor será el tiempo de inactividad de la línea de producción o de la máquina, y si el proceso puede completarse en un corto periodo de tiempo, el efecto del tiempo de reavivado será más significativo.

★ Costes de mano de obra: el reavivado de la muela requiere personal para su realización, durante este periodo, el personal podría haberse dedicado a otros asuntos de trabajo. Pero debido a la muela necesita ser reparado, y convertirse en sólo la primera ejecución de este proyecto, que afecta a la eficiencia del conjunto.

★Rendimiento de la pieza de trabajo: Si la muela tiene que ser rectificado con frecuencia, el rendimiento de la pieza de trabajo puede disminuir.

Debido a que la muela pierde en gran medida su fuerza de corte, la precisión dimensional o la rugosidad superficial de las piezas procesadas por la muela que acaba de ser reavivada y la muela que necesita ser reavivada críticamente pueden ser muy diferentes.

La disminución de la tasa de rendimiento también implica un aumento del número de piezas de trabajo que deben volver a mecanizarse, lo que se traduce en una reducción significativa de los costes y la eficacia.

Métodos de reducción de costes

Los costes mencionados anteriormente interactúan entre sí. Por ejemplo, aunque es necesario reavivar las muelas de vez en cuando, el tiempo de reavivado puede reducirse en gran medida si el reavivador o el personal tienen una buena capacidad de reavivado. Por lo tanto, la forma más eficaz es reducir al mínimo el número de veces y el tiempo necesario para el reavivado:

★ muela abrasiva: la calidad de la muela abrasiva es el impacto más directo sobre la frecuencia de los factores de vestirse, un alto auto-afilado y no es fácil de bloquear, puede reducir significativamente la frecuencia de vestirse, pero el costo relativo de la muela abrasiva puede ser más caro.

Muelas de bajo costo, aunque el costo de la molienda es menor, pero si usted necesita para vestir siempre, mucho tiempo por el costo causado por la rueda puede ser mucho mayor que la alta calidad y no es necesario vestir de vez en cuando.

★ Reavivador: El tocador afecta tanto a la frecuencia de vestirse como al tiempo de vestirse. Un buen aderezador puede hacer que la rueda de aderezo logre la mejor condición para reducir la frecuencia de aderezo; o debido a su fácil operación, puede aderezar rápidamente la rueda, puede reducir efectivamente el tiempo de aderezo para mejorar la eficiencia del procesamiento.

★Calidad del personal: El reavivado de la rueda es un proceso que requiere experiencia y habilidades, muy dependiente de la sensación. Si no se tiene suficiente experiencia, el tiempo de reavivado será más largo o la calidad del reavivado no será suficientemente buena, lo que hará que la muela tenga que ser reparada de vez en cuando o que se reduzca el rendimiento de la pieza.

Comprender y llevar registros

La capacidad de rectificado de la muela es de buena a mala, y luego de mala a buena una especie de ciclo, el reavivado determinará la frecuencia de este ciclo. La forma de decidir el momento del reavivado afecta a la eficacia del proceso y al rendimiento del producto acabado. El mejor estado es comprender y registrar cada muela de la línea de producción, su tiempo de reavivado, el intervalo de reavivado y el método de reavivado más eficaz.

Eliminar los problemas de rectificado antes de que se produzcan y evitar desperdicios innecesarios es la mejor forma de reavivar y mantener las muelas en condiciones óptimas.

ANTISHICNC tiene muchos años de experiencia en rectificado de metales y reavivado de muelas, si necesita una rectificadora o un reavivador de muelas, póngase en contacto con nosotros.

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