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La aplicación de tornos micro CNC con controladores Siemens en el campo del procesamiento de metal y plástico
Recientemente, nuestra empresa recibió una consulta de un cliente argentino. El cliente se centra en la fabricación de productos plásticos industriales y piezas de aluminio ligero y quiere actualizar el equipo actual para satisfacer la demanda emergente del cliente de piezas micro de precisión. Quieren: un torno relativamente pequeño con poco espacio, capaz de fabricar piezas de aluminio o plástico, con un diámetro máximo de 100 milímetros y una longitud máxima de 100 milímetros. Sería mejor si es controlado por Siemens, ya que este sistema se utilizó a menudo en aplicaciones de procesamiento anteriores.
Una solución adaptada A la perfección
De acuerdo a sus necesidades, he empareun torno de micro CNC CK210B que puede satisfacer perfectamente sus necesidades. En términos de capacidad de procesamiento, su diámetro rotatorio máximo alcanza los 210 milímetros y la longitud de procesamiento puede alcanzar los 150 mm, excediendo con creces el requisito del cliente de 100 mm ×100 mm, reservando espacio para la posterior ampliación de la capacidad. El sistema de control está equipado con el sistema de control numérico SINUMERIK 808D. Con codificadores de alta resolución y tecnología de control de circuito cerrado, puede producir productos acabados de alta precisión de forma estable, ya se trate del tornefino de piezas de aluminio o productos de plástico. A nivel inteligente, el equipo integra funciones inteligentes de diagnóstico y procesamiento adaptativo, que pueden optimizar automáticamente los parámetros de corte y mejorar significativamente la eficiencia de producción.
Características de CK210
Ck210 — un pequeño torno CNC de grado de enseñanza, capaz de procesar diversos materiales tales como metales ferro, acero inoxidable, acero 45, metales no ferrosos, cobre, aluminio, plásticos y madera.
Configurar el sistema de control numérico avanzado SINUMERIK 808D
Reposo de herramienta eléctrico de 4 posiciones, con un descanso de herramienta de 8 posiciones opcional
los ejes X y Z adoptan husillos de bolas de alta precisión y están equipados con un sistema de lubricintegrado
estructura de protección completamente cerrada para mejorar la seguridad de uso y la observabilidad
Los rieles guía de la cama se rectia con precisión después de un enfriamiento por ultrasonidos, con una buena rigidez, y se proporciona un sistema de enfriamiento de la pieza.
Los parámetros técnicos de CK210B son los siguientes:
| El artículo | Ck210B |
| Diámetro de giro sobre la cama (max) | 210mm |
| Diámetro del plato | 100mm |
| Velocidad del eje | 300-1800r/min |
| Husillo a través del agujero | 26 mm |
| Montaje de husillo | MT4 |
| Potencia del motor de husillo | 1100W |
| X viajes | 90mm |
| Z viajes | 300mm |
| La velocidad máxima de movimiento | 8000mm/min |
| La velocidad de alimentación máxima | 4000mm/min |
| Sistema de Control | SINUMERIK 808D |
| Enfriamiento de piezas de trabajo | Refrigerpor agua /29L |
| Hierro fundido | Hierro fundido |
| Posición de la herramienta | 4 |
| Dimensión de la herramienta | 12*12mm |
| Reducción de la presión | MT2 |
| Diámetro de la manga del tubo de cola | 20mm |
| Viaje de la cola | 25mm |
| Precisión de posicionamiento: | 0.03mm |
| Precisión de repetición | 0.02mm |
| poder | 380v |
| Peso (NW/GW) | 280/320KG |
| Dimensión global | 1250*700*1300mm |
| Tamaño de embalaje | 1400*860*1500mm |
En el procesamiento de piezas pequeñas de precisión, el torno CK210B micro CNC, en combinación con el sistema CNC SINUMERIK 808D, puede producir piezas de alta calidad de forma eficiente. El flujo de procesamiento principal es el siguiente:
| Preparación antes de la transformación |
| Inicie el torno CK210B e inspeccione la lubric, el mandril y otros componentes. Introduzca el sistema Siemens 808D para confirmar los parámetros de la máquina herramienta. Seleccione la herramienta en función del material de la pieza. Por ejemplo, utilice una herramienta de acero de alta velocidad para la aleación de aluminio y una herramienta recubierde diamantes para el plástico. Instale la herramienta e introduzca los parámetros de compensación. Sujela pieza en blanco y completar el ajuste de herramientas en el sistema de coordenadas. |
| Programación y depuración de programas |
| La trayectoria de la herramienta se modey genera por software CAD/CAM, se convierte en código NC y se ajustan los parámetros de corte. Transferir el código al sistema, primero simular su operación, y luego realmente depurcon «operación de un solo segmento» para ajustar los parámetros y rutas. |
| Procesamiento real |
| Cambie a operación automática y el sistema Siemens 808D controla el procesamiento del torno. El sistema utiliza codificadores y tecnología de bucle cerrado para asegurar la precisión, diagnosy monitorea de manera inteligente las máquinas herramientas, y optimilos parámetros a través de funciones adaptativas. |
| Inspección y tratamiento post-procesamiento |
| Utilice herramientas de medición para inspecla precisión de las piezas, comparar las tolerancias y rugocon los dibujos, y hacer ajustes si no están a la altura estándar. El desbarb, rectificado y otros tratamientos posteriores se llevan a cabo en las piezas según sea necesario, y finalmente las piezas calificadas se marcan y empaquetan. |
Palabras clave: torno CNC, torno CNC Mini, torno CNC para el procesamiento de plástico, enseñanza de torno CNC Mini, torno CNC Micro