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El torno de torneado se refiere a una máquina herramienta cuyo movimiento principal es la rotación de la pieza de trabajo, y el movimiento de la herramienta de torneado es el movimiento de avance para procesar la superficie giratoria. Se puede utilizar para procesar varias superficies de conformado rotatorio, como: superficies cilíndricas internas y externas, superficies cónicas internas y externas, roscas internas y externas, superficies de extremo, ranuras, moleteado, etc. Es la máquina herramienta de corte de metales más utilizada con la historia de producción más larga y la más variada. Hay muchos tipos de tornos. Según su uso, la estructura se puede dividir en: torno de instrumentos, torno horizontal, torno automático de un solo husillo, torno automático y semiautomático de múltiples husillos, torno de torreta, torno vertical, torno semiautomático de múltiples herramientas, torno especializado Espere. En los últimos años, la tecnología informática se ha utilizado ampliamente en la industria de fabricación de máquinas herramienta, seguida de la aparición de productos mecatrónicos como tornos CNC y centros de mecanizado de torneado.

Una fresadora es una máquina herramienta que utiliza principalmente fresas para procesar varias superficies en una pieza de trabajo. Por lo general, la rotación de la fresa es el movimiento principal, y el movimiento de la pieza de trabajo (y) la fresa es el movimiento de avance. Puede procesar planos, ranuras, varias superficies curvas, engranajes, etc. Existen muchos tipos de fresadoras. Según su estructura, incluyen principalmente:

(1) Fresadora de sobremesa: una fresadora pequeña que se utiliza para fresar piezas pequeñas como instrumentos y medidores.

(2) Fresadora en voladizo: una fresadora con un cabezal de fresado montado en un voladizo. La bancada está dispuesta horizontalmente. El voladizo generalmente puede moverse verticalmente a lo largo del riel guía de la columna en un lado de la bancada, y el cabezal de fresado se mueve a lo largo del riel guía del voladizo.

(3) Fresadora de tipo ariete: una fresadora con un husillo montado sobre un ariete, la bancada está dispuesta horizontalmente, el ariete puede moverse horizontalmente a lo largo del riel de deslizamiento y el asiento puede moverse verticalmente a lo largo del riel de la columna.

(4) Fresadora de pórtico: una fresadora en la que la bancada está dispuesta horizontalmente y las columnas y las vigas de conexión en ambos lados constituyen el pórtico. El cabezal de fresado está instalado en la viga y la columna y puede moverse a lo largo del riel guía. Generalmente, la viga puede moverse verticalmente a lo largo del riel guía de la columna y la mesa de trabajo puede moverse longitudinalmente a lo largo del riel guía de la bancada. Se utiliza para procesar piezas grandes.

(5) Fresadora plana: una fresadora utilizada para fresar planos y formar superficies. La bancada está dispuesta horizontalmente. Por lo general, la mesa de trabajo se mueve longitudinalmente a lo largo del riel guía de la bancada y el husillo puede moverse axialmente. Tiene una estructura simple y una alta eficiencia de producción.

(6) Fresadora de perfilado: una fresadora para perfilar piezas de trabajo. Generalmente se utiliza para procesar piezas de trabajo de forma compleja.

(7) Fresadora de mesa elevadora: fresadora con una mesa elevadora que puede moverse verticalmente a lo largo del riel guía de la bancada. La mesa de trabajo y el sillín deslizante que se instalan normalmente en la mesa elevadora pueden moverse longitudinal y lateralmente, respectivamente.

(8) Fresadora de brazo oscilante: el brazo oscilante está montado en la parte superior de la bancada, el cabezal de fresado está montado en un extremo del brazo oscilante, el brazo oscilante puede girar y moverse en el plano horizontal, y el cabezal de fresado puede girar un cierto ángulo en la cara del extremo del brazo oscilante.

(9) Fresadora de bancada: la mesa de trabajo no se puede subir ni bajar, y se puede mover longitudinalmente a lo largo del riel guía de la bancada, y el cabezal o columna de fresado se puede mover verticalmente.

(10) Fresadora especial: por ejemplo, fresadora de herramientas: fresadora utilizada para fresar moldes de herramientas, con alta precisión de mecanizado y formas de mecanizado complejas.

Cepilladora se refiere a una máquina herramienta que utiliza una cepilladora para procesar la superficie de una pieza de trabajo. La herramienta y la pieza de trabajo realizan un movimiento lineal relativo para el procesamiento, que se utiliza principalmente para procesar varios planos y ranuras, y también se puede utilizar para el procesamiento de superficies de formación lineal. Según su estructura, se puede dividir en los siguientes tipos:

(1) Cepilladora en voladizo: una cepilladora con una sola columna y un voladizo. La mesa de trabajo se mueve en vaivén longitudinalmente a lo largo del riel de la bancada. El poste de herramienta vertical puede moverse horizontalmente a lo largo del riel en voladizo y el poste de herramienta lateral puede moverse verticalmente a lo largo del riel de la columna.

(2) Cepilladora de pórtico: una cepilladora con columnas y vigas dobles. La mesa de trabajo se mueve en vaivén longitudinalmente a lo largo de los rieles guía de la bancada. Las columnas y las vigas están equipadas respectivamente con un poste de herramienta lateral móvil y un poste de herramienta vertical.

(3) Cepilladora de cabeza de toro: una cepilladora en la que la cepilladora está instalada en el carro del ariete para un movimiento alternativo longitudinal. Por lo general, la mesa de trabajo se mueve de forma horizontal o vertical de forma intermitente.

(4) Ranuradora (cepilladora vertical): este tipo de máquina herramienta realiza un movimiento alternativo en el plano vertical y la mesa de trabajo realiza un movimiento de avance.

Una rectificadora es una máquina herramienta que utiliza herramientas abrasivas o abrasivos para procesar varias superficies de una pieza de trabajo. Generalmente se utiliza para rectificar la superficie endurecida de las piezas. Generalmente, la rotación de la herramienta de rectificado es el movimiento principal y el movimiento de la pieza de trabajo o la herramienta de rectificado es el movimiento de avance. Tiene una amplia gama de aplicaciones, alta precisión de procesamiento y pequeña rugosidad superficial Ra. La rectificadora se puede dividir en más de diez tipos:

(1) Rectificadora cilíndrica: es una serie básica común, utilizada principalmente para rectificar superficies externas cilíndricas y cónicas.

(2) Rectificadora interna: es una serie básica común, utilizada principalmente para rectificar superficies internas cilíndricas y cónicas.

(3) Rectificadora de coordenadas: una rectificadora interna con un dispositivo de posicionamiento de coordenadas preciso.

(4) Rectificadora sin centro: la pieza de trabajo se sujeta sin centro y generalmente se apoya entre la rueda guía y el soporte. La rueda guía hace girar la pieza de trabajo. Se utiliza principalmente para rectificar superficies cilíndricas.

(5) Rectificadora de superficies: una rectificadora que se utiliza principalmente para rectificar la superficie de una pieza de trabajo.

(6) Rectificadora de banda abrasiva: una rectificadora que utiliza una banda abrasiva de rápido movimiento para rectificar.

(7) Bruñidora: rectificadora que se utiliza para pulir diversas superficies de la pieza de trabajo.

(8) Rectificadora: rectificadora que se utiliza para rectificar las superficies internas y externas planas o cilíndricas de la pieza de trabajo.

(9) Rectificadora de carriles guía: rectificadora que se utiliza principalmente para rectificar la superficie del carril guía de una máquina herramienta.

(10) Rectificadora de herramientas: rectificadora para rectificar herramientas.

(11) Rectificadora multiusos: rectificadora que se utiliza para rectificar superficies internas y externas cilíndricas y cónicas o planas, y puede rectificar una variedad de piezas de trabajo con un seguidor y accesorios.

(12) Rectificadora especial: máquina herramienta especial dedicada a rectificar ciertos tipos de piezas. Según sus objetos de procesamiento, se puede dividir en: rectificadora de ejes estriados, rectificadora de cigüeñales, rectificadora de levas, rectificadora de engranajes, rectificadora de roscas, rectificadora de curvas, etc.

La taladradora se refiere a una máquina herramienta que utiliza principalmente un taladro para hacer agujeros en una pieza de trabajo. Por lo general, la rotación de la broca es el movimiento principal y el movimiento axial de la broca es el movimiento de avance. La máquina perforadora tiene una estructura simple y una precisión de procesamiento relativamente baja. Puede perforar agujeros pasantes y ciegos, reemplazar herramientas especiales y puede expandir, hacer agujeros en sentido contrario, escariar o roscar. Las máquinas perforadoras se pueden dividir en los siguientes tipos:

(1) Taladro de banco: una pequeña máquina perforadora con un husillo vertical que se puede colocar en un banco de trabajo.

(2) Taladro vertical: una máquina perforadora en la que la caja del husillo y la mesa de trabajo están dispuestas en la columna, y el husillo está dispuesto verticalmente.

(3) Taladro de brazo oscilante: el brazo oscilante puede girar alrededor de la columna y subir y bajar. Por lo general, el cabezal puede moverse horizontalmente en el brazo oscilante. Es adecuado para procesar piezas grandes y agujeros en diferentes orientaciones.

(4) Fresadora y perforadora: la mesa de trabajo se puede mover vertical y horizontalmente, el eje de perforación está dispuesto verticalmente y puede realizar fresado.

(5) Taladradora de agujeros profundos: se utiliza una broca especial para agujeros profundos para perforar el agujero profundo girando la pieza de trabajo.

(6) Taladradora de agujeros centrales de cara de extremo plano: una taladradora de agujeros centrales que corta la cara del extremo de un eje y utiliza una broca central.

(7) Taladradora horizontal: una taladradora con un husillo horizontal y una caja de husillo movible verticalmente.

La mandrinadora se refiere a una máquina herramienta que utiliza principalmente una herramienta de mandrilado para procesar agujeros prefabricados en la pieza de trabajo. Generalmente, la rotación de la herramienta de mandrilado es el movimiento principal, y el movimiento de la herramienta de mandrilado o la pieza de trabajo es el movimiento de avance. Se utiliza principalmente para procesar agujeros de alta precisión o terminar el mecanizado de múltiples agujeros a la vez. Además, también se puede utilizar en el procesamiento de otras superficies de mecanizado relacionadas con el acabado de agujeros.

Dividido por estructura y objeto procesado

(1) Mandrinadora horizontal: El eje de mandrinado está dispuesto horizontalmente y realiza un avance axial, el cabezal se mueve verticalmente a lo largo del riel guía de la columna frontal y la mesa de trabajo se mueve longitudinal u horizontalmente para el procesamiento de mandrinado. Este tipo de máquina herramienta es ampliamente utilizada y relativamente económica. Se utiliza principalmente para el procesamiento de orificios de piezas de caja (o soporte) y otros procesamientos de superficies de procesamiento relacionados con orificios.

(2) Mandrinadora de coordenadas: Una mandrinadora con un dispositivo de posicionamiento de coordenadas preciso. Se utiliza principalmente para sistemas de perforación de orificios con altos requisitos de tamaño, forma y, especialmente, precisión de posición. También se puede utilizar para medición de coordenadas de precisión, marcado de plantillas y escala.

(3) Mandrinadora de precisión: Una mandrinadora que utiliza herramientas de diamante o carburo cementado para realizar perforaciones de precisión.

(4) Mandrinadora de agujeros profundos: una mandrinadora utilizada para perforar agujeros profundos.

(5) Mandrinadora de piso: La pieza de trabajo se coloca en la mesa de piso y la columna se mueve longitudinal u horizontalmente a lo largo de la cama. Se utiliza para procesar piezas de trabajo grandes.

Además, existen máquinas fresadoras y mandrinadoras que pueden realizar fresado, o máquinas perforadoras y mandrinadoras de agujeros profundos que pueden realizar taladrado.

Los equipos de procesamiento CNC de ANTS ofrecen todo tipo de tornos de alta precisión, tornos fresadores, rectificadoras y tornos mandrinadores. Con nuestra calidad seleccionada, el cliente no tiene preocupaciones.