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La rectificadora es una máquina herramienta que utiliza herramientas abrasivas para rectificar la superficie de la pieza de trabajo. Las rectificadoras tienen una amplia gama de aplicaciones, no solo para rectificado de alta precisión y alta eficiencia, sino también para rectificado con pequeña rugosidad superficial y adecuadas para procesar una variedad de materiales duros y quebradizos, por lo que son ampliamente recibidas en aplicaciones industriales. A continuación, se presentan algunos conocimientos de protección de seguridad de las rectificadoras para presentarles.

El rectificado se usa ampliamente y es uno de los principales métodos para el mecanizado de precisión de piezas de máquinas. Sin embargo, debido a la alta velocidad de la muela de una rectificadora de superficies, la muela es relativamente dura, quebradiza y no puede soportar fuertes impactos. Ocasionalmente, un funcionamiento incorrecto puede causar consecuencias muy graves si la muela se rompe. Por lo tanto, el trabajo técnico de seguridad del proceso de rectificado es particularmente importante, y se deben adoptar dispositivos de protección de seguridad confiables, y la operación debe concentrarse para garantizar que sea infalible. Además, la arena fina y las virutas de metal que salpican la pieza de trabajo de la muela durante el rectificado pueden dañar los ojos de los trabajadores. Si los trabajadores inhalan una gran cantidad de este tipo de polvo, es perjudicial para el cuerpo. También se deben tomar las medidas de protección adecuadas. Se debe prestar atención a las siguientes cuestiones técnicas de seguridad durante el rectificado.

La máquina herramienta debe inspeccionarse minuciosamente antes de conducir, incluida la inspección del mecanismo de operación, el equipo eléctrico, el mandril magnético y otros accesorios. Después de la inspección, lubrique y pruebe el funcionamiento después de la lubricación para confirmar que todo esté en buenas condiciones antes de su uso.

Preste atención a la sujeción y la sujeción al cargar la pieza de trabajo. El aflojamiento de la pieza de trabajo durante el proceso de rectificado hará que la pieza de trabajo salga volando y lastime a las personas o rompa la muela de rectificado. Al comenzar a trabajar, utilice el método de ajuste manual para hacer que la muela de rectificado sea más lenta y se acerque a la pieza de trabajo, y el avance inicial debe ser pequeño y no se permite una fuerza excesiva para evitar la colisión con la muela de rectificado. Cuando sea necesario controlar el movimiento alternativo de la mesa de trabajo con el tope, es necesario ajustar con precisión la longitud de la pieza de trabajo de acuerdo con la longitud de rectificado, y el tope debe apretarse.

Al reemplazar la muela abrasiva, primero debe realizar una inspección visual para ver si hay algún traumatismo y luego golpear con un martillo de madera o un palo de madera. Se requiere que el sonido sea nítido y libre de grietas. Al instalar la muela abrasiva, debe ensamblarse de acuerdo con los métodos y requisitos especificados. Después de la depuración del equilibrio estático, la instalación y la prueba de funcionamiento, y todo es normal, entonces se puede utilizar.

Los trabajadores deben usar gafas protectoras durante el trabajo y vestir la muela abrasiva de manera equilibrada para evitar impactos. Mida la pieza de trabajo, ajuste o limpie la máquina herramienta después de detenerse. Cuando utilice un mandril magnético, limpie la superficie del disco y la pieza de trabajo, ciérrelo bien y succione firmemente. Si es necesario, agregue un tapón para evitar que la pieza de trabajo se mueva o salga volando. Preste atención a la protección de la muela abrasiva o al deflector de la máquina herramienta, y la posición debe pasar por el frente de la muela abrasiva giratoria de alta velocidad.

La industria del mecanizado tiene una amplia gama de productos procesados, y el tamaño de la pieza de trabajo es diferente y la precisión del procesamiento es diferente. El requisito relativo de la velocidad de la muela de rectificado es diferente de la velocidad lineal del husillo. Es difícil ajustar la velocidad del husillo para cumplir con la velocidad lineal de procesamiento de la pieza de trabajo al estado ideal. Además, debido a la flexión por tensión producida por el proceso de mecanizado del eje, el proceso de rectificado producirá diferentes pares de avance de la muela de rectificado, lo que provocará diferentes cambios en la velocidad/par de salida de la muela de rectificado y, en consecuencia, producirá marcas de cuchillas vibratorias/marcas de quemado, etc., y la precisión del rectificado es difícil de garantizar, lo que resulta en una baja eficiencia de producción y una baja tasa de productos de calidad.