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El corte de acero en la sierra permite cortar piezas en bruto con secciones transversales más grandes. Si bien el aserrado presenta baja productividad y una gran pérdida de hoja de sierra, la dimensión longitudinal es precisa y la superficie del extremo cortado es plana y perpendicular al eje. Por lo tanto, se cortan piezas forjadas con mayores requisitos de calidad mediante aserrado. Todo tipo de acero, aleaciones no ferrosas y lingotes y perfiles de aleaciones de alta temperatura se pueden serrar a temperatura ambiente.

(1) Las sierras comúnmente utilizadas para serrar y cortar son las sierras de arco, las sierras de cinta, las sierras circulares y las sierras de muela.

1) La sierra de arco es accionada por un motor que impulsa el arco y la hoja de sierra en movimiento alternativo para cortar el acero. La sierra de arco suele cortar acero con un diámetro inferior a 260 mm, lo que resulta especialmente adecuado para procesar el material restante de la cizalla. Con una plantilla adecuada, la sierra puede cortar todo tipo de materiales con secciones transversales especiales. Las desventajas de las sierras de arco son la baja productividad y la gran pérdida de hojas de sierra.

2) La sierra circular utiliza la rotación de la hoja de sierra circular y su movimiento con el asiento deslizante para cortar el acero. El diámetro de la hoja de sierra circular suele ser de 710 a 1000 mm, hasta 2 m, y puede cortar acero con un diámetro inferior a 760 mm. Las desventajas de este tipo de sierra son su baja productividad (pero mayor que la de la sierra de arco), corte de sierra más ancho, gran pérdida de metal, rápido desgaste de la hoja de sierra y alto costo.

3) La productividad de la sierra de cinta es de 1,5 a 2 veces superior a la de una sierra circular convencional, y la pérdida de corte es menor, lo que la hace ideal para fábricas pequeñas y medianas. La sierra de cinta se utiliza principalmente para serrar materiales en barra con un diámetro inferior a φ350 mm. Las sierras de cinta no solo son adecuadas para cortar acero estructural convencional, sino también para cortar materiales difíciles de cortar, como acero inoxidable, aleaciones de titanio y aleaciones de níquel-cromo.

4) La cortadora con muela abrasiva es adecuada para cortar materiales metálicos pequeños, como aleaciones de alta temperatura, que presentan una alta dureza y son difíciles de cortar con otros métodos. Sus ventajas son la simplicidad del equipo, la alta calidad de corte, la alta productividad y la facilidad de uso. Sus desventajas son la imposibilidad de cortar acero de gran sección, el alto consumo de la muela abrasiva, su alto precio, su facilidad de rotura, el alto nivel de ruido y la alta producción de polvo. Por lo tanto, la máquina cortadora con muela abrasiva no es adecuada para cortar acero común.

(2) Principales defectos de la sección de corte de la sierra: Al serrar la sección de corte, es fundamental evitar cortes transversales sesgados y erróneos.

1) El material se inclina debido a la precisión de la sierra, la ubicación de la hoja de sierra y el material, etc.

2) Al serrar acero de gran diámetro, es fácil producir una superficie de corte incorrecta al girar el material.

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