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Al utilizar una sierra de cinta para cortar acero H, vigas en I, acero angular y acero en forma de canal, asegúrese de no cortar de forma oblicua. Una vez que el material se corta de forma oblicua o se perfora, afectará el proceso de soldadura del material posterior y hará que el soldador pula el exceso de material. O agregar materiales de relleno, o peor aún, puede provocar que se vuelva a cortar o se desperdicie material, lo que requiere mucho tiempo y es costoso. Por lo tanto, cuando cortamos el perfil, debemos prestar atención a los siguientes aspectos:

1.Sawing machine maintenance

Pay attention to the daily maintenance of the sawing machine. If there is a problem with the feed system and the main drive system, the use time of the band saw will be significantly shortened, and the saw blade will also be easy to cut.

2.Pay attention to setting the sawing parameters

Set the sawing parameters according to the parameter guide table of the band saw blade manufacturer or sawing machine manufacturer. Generally, the cutting efficiency of thin-walled profiles less than 10mm is only about 20% of that of the solid wood of the same height, and the feed speed is mainly It is necessary to consider the average cutting load per tooth. H steel and channel steel are generally extruded from low-carbon steel or structural steel.

Para otros materiales, la velocidad generalmente se establece alta cuando el material es blando y la velocidad lineal se establece más baja cuando el material es duro.

Además, preste atención a la sujeción correcta del material y asegúrese de que el material sea entregado por el rodillo de alimentación.

3.Ajuste correctamente la tensión de la sierra de cinta
Cuando la máquina de aserrar general corta acero en secciones, la tensión se establece entre 170 KN/cm2 ~220 KN/cm2. Una tensión demasiado pequeña provocará una resistencia insuficiente de la viga, fatiga y corte de la sierra de cinta; y una tensión excesiva puede provocar una fractura prematura de la sierra de cinta, la soldadura a tope se rompe, la ranura del diente se agrieta y puede provocar que el cojinete principal de la rueda de la sierra se desgaste demasiado rápido.

4.Preste atención a cortar desde la soldadura inferior de la soldadura
Si hay soldaduras en algunas secciones de acero, tenga cuidado de no cortar desde las soldaduras superiores. De lo contrario, la altura de la soldadura que sobresale de las soldaduras superiores provocará fácilmente que la carga de la sierra de cinta en funcionamiento aumente repentinamente y puede provocar fallas por extracción de dientes.

5.Preste atención al método de sujeción
Al sujetar, es necesario controlar que la pieza de trabajo que se va a cortar no se deslice ni gire. Si una sola pieza de trabajo se mueve hacia adelante y hacia atrás durante el proceso de corte, también puede provocar que la sierra de cinta tire de los dientes. El método de sujeción general del acero en sección es el siguiente.

6.Utilice el fluido de corte correctamente
El fluido de corte no solo puede enfriar, sino que también evita la formación de virutas en la punta del diente. El fluido de corte debe cubrir toda la trayectoria de corte de la pieza de trabajo. El fluido de corte se volatilizará durante el uso. La concentración del fluido de corte debe mantenerse en aproximadamente el 5 % tanto como sea posible. La concentración del nuevo fluido debe dosificarse adecuadamente antes de agregarlo al depósito de fluido de corte.

7.Rodaje de la sierra de cinta
Las sierras de cinta nuevas deben ser sometidas a un rodaje al comienzo del aserrado de perfiles de acero, y el rodaje del aserrado de perfiles de acero es especialmente importante, porque al cortar este material vibrará y hará que la punta de los dientes de la nueva hoja de sierra se descascare fácilmente. La sugerencia del autor es ajustar primero la velocidad de avance de la sierra de cinta al 10% del valor normal durante el aserrado inicial, en lugar del 50% establecido en el modo de rodaje convencional (porque la velocidad de avance del perfil de acero es mucho más rápida), la velocidad de la línea no necesita ser ajustada, aumente gradualmente la velocidad de avance al 100% durante el proceso de aserrado. La vida útil de una hoja de sierra que se haya rodado correctamente puede ser aproximadamente el doble de la vida útil de una hoja de sierra que no se haya rodado correctamente.

8.Elija una hoja de sierra adecuada
En la actualidad, existen en el mercado hojas de sierra con dientes antitensión y dientes afilados. Para acero de pared delgada con un espesor de menos de 10 mm, la opción principal es elegir dientes antitensión. Para aquellos con un espesor de 10 mm o más, se puede determinar de acuerdo con los requisitos de eficiencia y las condiciones de aserrado. En el caso de los dientes de tracción, se utilizan el diente antitracción y el diente de tortuga, y las púas también se pueden utilizar en el caso de que no falle el diente de tracción.

Si el material es acero inoxidable o acero aleado, puede elegir un diente afilado con un paso más pequeño, porque la velocidad de avance se reduce significativamente, como serrar un tubo de acero inoxidable con un espesor de pared de 2 mm, utilizando un diente afilado 6/10 también se puede utilizar para obtener buenos resultados de aserrado. . Para el acero de sección de acero de medio y bajo carbono, no se recomienda utilizar un perfil de diente con un ángulo de inclinación grande.

Si busca un corte de alta eficiencia, las hojas de sierra de gama baja a menudo no pueden cumplir con los requisitos de resistencia posterior y precisión de mecanizado. Se recomienda elegir productos de la serie LB-AA y superiores.

En la selección del paso de dientes, elegir un paso de dientes más grande puede mejorar la eficiencia de corte, y elegir un paso de dientes más pequeño hará que la superficie de mecanizado de la pieza de trabajo sea más suave.

Si hay un fenómeno de sujeción o atasco grave, debe solicitar un producto con una mayor cantidad de dientes divididos. Generalmente, este tipo de fenómeno de atasco es fácil de aparecer en el corte de vigas en I de tamaño grande y mediano.

9.Selección de la máquina de aserrar
La máquina de aserrar de ANTS MACHINE tiene una máquina de aserrar especial para cortar acero en sección. Si está procesando más unidades de acero H, vigas en I y acero en canal, se recomienda elegir una máquina de aserrar con una cierta inclinación del cabezal. Este tipo de máquina de aserrar puede cortar la hoja de sierra en todo el recorrido de aserrado. La carga media es más uniforme, lo que evita la eliminación de virutas cuando la ranura del diente se corta en la posición de la banda, y el espacio de la sierra se puede mantener más pequeño.