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Sierra circular para metal de alta velocidad CNC totalmente automática ANTISHI

Características:

La máquina de sierra circular de metal CNC de alta velocidad totalmente automática de la serie HY se compone principalmente de bancada de la máquina, parte del cabezal de potencia, sistema de alimentación, dispositivo de sujeción, sistema hidráulico, sistema eléctrico, sistema de enfriamiento por aspersión, sistema de lubricación automática, transportador de virutas de tornillo, corte. Está compuesto por un dispositivo de enfriamiento de líquido, alimentación automática, dispositivo de limpieza de la hoja de sierra, marco giratorio y otras partes. Las máquinas de sierra ANTS MACHINE son de alta calidad y se venden a muchos países del mundo.

(1) Bancada de la máquina: El cuerpo principal de la bancada de la máquina está fundido integralmente a partir de materiales especiales de alta calidad y alta resistencia. Después del templado a alta temperatura y el tratamiento de envejecimiento, la fundición no tiene defectos como inclusiones, burbujas y grietas. Tiene las características de buena rigidez general, alta resistencia, resistencia al impacto y pequeña deformación. Puede mejorar en gran medida la rigidez y estabilidad generales de la máquina herramienta y cumplir con los estándares nacionales de la industria.

(2) Parte del cabezal de potencia: El cuerpo de la caja de cambios está fundido integralmente con materiales especiales de alta calidad y alta resistencia, con alta resistencia y resistencia al impacto. El engranaje de transmisión hecho de material de engranaje de alto rendimiento ha sido sometido a un tratamiento térmico especial y rectificado preciso para garantizar una transmisión suave y una alta eficiencia de transmisión. Todos los cojinetes adoptan cojinetes importados de alta precisión y alta resistencia, que hacen que toda la caja de cambios funcione con poco ruido, operación estable, rendimiento de transmisión confiable, alta precisión de corte de la pieza de trabajo, sin rebabas, verticalidad de hasta 0,2/100 mm y rugosidad de la superficie dentro del rango de aproximadamente 3,2. La adopción del exclusivo sistema de estabilización de la hoja de sierra puede mejorar en gran medida la rigidez de la hoja de sierra circular de sujeción, reducir la vibración y la deflexión de la hoja de sierra, de modo que la vida útil de la hoja de sierra mejora en gran medida y la precisión del corte está garantizada de manera más confiable.

(3) Sistema de alimentación: el tornillo de bolas es impulsado por el servomotor para impulsar la caja de la sierra para realizar una alimentación fuerte tipo tijera, que corta la pieza de trabajo sujeta con alta precisión y velocidad.

(4) Dispositivo de sujeción: consta de dos juegos de dispositivos de sujeción hidráulicos horizontales y verticales. El material de la mordaza de sujeción está hecho de acero de aleación y ha sido templado. Los dispositivos de sujeción delanteros y traseros se pueden sujetar y aflojar al mismo tiempo, y se pueden ajustar a voluntad de acuerdo con la fuerza de sujeción requerida de la pieza de trabajo para garantizar la suavidad del proceso de aserrado.

(5) Parte del husillo: adopta una estructura de gama alta y media, que es adecuada para la instalación y el uso del mismo tipo de hojas de sierra en el país y en el extranjero. En comparación con la estructura nacional ampliamente utilizada existente, es más razonable en estructura e instalación, y tiene un mayor rendimiento. Mejora la resistencia al impacto del husillo. El freno de polvo magnético importado de Taiwán se utiliza para realizar la función de compensación de holgura de la herramienta y realizar la transmisión de espacio cero del engranaje en el proceso de aserrado, lo que hace que el proceso de aserrado sea más estable, evita que la hoja de sierra vibre y mejora la vida útil promedio de la hoja de sierra.

(6) Sistema hidráulico: está compuesto por tanque de aceite, bloque concentrado, bomba hidráulica, componentes hidráulicos, componentes ejecutivos, etc., todos adoptan piezas hidráulicas de marca, con baja tasa de fallas, rendimiento confiable, realización estable y confiable de varias acciones del programa. El diseño de la tubería del sistema hidráulico es conveniente para el mantenimiento y reemplazo del equipo, y las partes móviles están equipadas con cadenas de remolque para protección. El sistema hidráulico está diseñado como una estación hidráulica centralizada. Cuando el sistema hidráulico tiene escasez de aceite, tiene las funciones de apagado automático y alarma; la posición de la válvula hidráulica tiene un letrero.

(7) Sistema eléctrico: consta de gabinetes eléctricos, pantallas táctiles, botones, PLC, motores, contactores, relés, intercambiadores de calor, interruptores y componentes auxiliares. La máquina herramienta puede realizar todo el proceso de control numérico, es decir, a excepción de la operación manual de elevación y desembalaje de paquetes, desde el inicio de la transferencia automática de material hasta la finalización del aserrado, el procesamiento de la cabeza del material y la cola del material se completa automáticamente por la máquina de aserrado.

(8) Sistema de enfriamiento por aspersión (opcional): Se adopta un sistema de lubricación y enfriamiento por aspersión de marca importada. Este sistema adopta un método de microlubricación con aceite de corte para una medición precisa. Una boquilla bien diseñada rocía aceite de corte en los dientes de la sierra para reducir la generación de calor de corte. La boquilla rocía aceite de corte en ambos lados de la hoja de sierra para lubricación, lo que puede mejorar la eficiencia de producción, reducir los costos de producción, prevenir la contaminación ambiental y también mejorar La calidad de corte extiende la vida útil de la hoja de sierra.

(9) Sistema de lubricación automática: Tiene un sistema de lubricación cerrado independiente, que lubrica las partes de transmisión mecánica como cojinetes y correderas. El método de lubricación es lubricación automática. Bajo la premisa de asegurar el efecto de lubricación, se lubrica a intervalos regulares y tiene una alarma de lubricación. .

(10) Dispositivo de enfriamiento de fluido de corte (opcional): Puede enfriar automáticamente la pieza de trabajo mediante fluido de corte y puede cambiar y compartir funciones con el sistema de enfriamiento por aspersión de acuerdo con las necesidades de diferentes materiales.

(11) Alimentación automática: La alimentación automática adopta el método de tornillo de bola de alta precisión controlado por servo de CA, de modo que la precisión de la alimentación se puede garantizar de manera confiable. La fuerza de sujeción de la barra es suficiente y la alimentación no se deslizará ni se detendrá. El sistema tiene la función de contar el número de espacios en blanco. El mecanismo de alimentación y la estructura de la pista de rodadura de la máquina herramienta están hechos de fundición de hierro gris. La máquina herramienta tiene una fuerte resistencia a los golpes y una alta rigidez. ANTS MACHINE presentó un estante de material de 6 metros al cliente y lo envió junto con la sierra circular de alta velocidad.

(12) Estante giratorio: se compone principalmente de un marco, un mecanismo de enlace, un mecanismo de cambio de material, etc. La mesa se utiliza para colocar las materias primas que se van a cortar, es adecuada para el almacenamiento a largo plazo de barras de gran tonelaje y se puede colocar (φ100) con una longitud de 4-7 m (se puede personalizar el material de varilla superlargo). Su función es transportar los paquetes de piezas de trabajo sin empaquetar uno por uno a la posición del mecanismo de cambio a través del movimiento del mecanismo de enlace impulsado por el cilindro de aceite. El mecanismo de cambio transfiere una barra a la mesa de rodillos transportadores de alimentación a través de la acción del cilindro de aceite de cambio, y luego la transporta a las mordazas de la máquina principal a través de la mesa de rodillos transportadores de alimentación para serrar, lo que reduce en gran medida la intensidad de trabajo de los trabajadores. Al mismo tiempo, reduce el tiempo auxiliar de aserrado y mejora la vida útil del equipo. El equipo está equipado con un interruptor de detección de haz pasante fotoeléctrico, que tiene la función de detectar automáticamente la posición frontal del material. Para resolver los defectos de los requisitos de pulcritud del extremo frontal de las materias primas. El error de la posición frontal del material colocado puede ser una producción normal dentro de los 200 mm.

En la actualidad, la empresa ha formado una serie de modelos de máquinas de aserrar de alta velocidad, con una gama completa de diámetros de aserrado que van desde 30 mm a 450 mm.