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El desarrollo de la tecnología de mecanizado de las máquinas herramienta compuestas de torneado y fresado también plantea mayores requisitos a la tecnología de programación CNC, que también es un eslabón de cuello de botella que restringe las máquinas herramienta compuestas de torneado y fresado en aplicaciones de producción reales. En comparación con la tecnología de programación de control numérico tradicional, la dificultad de programación de la máquina herramienta de procesamiento compuesto de torneado y fresado se refleja principalmente en los siguientes aspectos.

(1) Hay muchos tipos de artesanías. Para los artesanos, no solo es necesario dominar los métodos de programación de varios métodos de procesamiento, como torneado CNC, fresado multieje y taladrado, sino también definir con precisión la conexión entre los procesos y la forma de avance y retroceso. Por lo tanto, al realizar la programación de control numérico, es necesario tener una comprensión intuitiva del modelo de proceso y la distribución de la tolerancia de mecanizado después de que se procesa el proceso actual, a fin de facilitar la programación del siguiente proceso y el ajuste de las herramientas de avance y retroceso.

(2) La secuencia en serie y en paralelo en el proceso de programación debe determinarse estrictamente de acuerdo con la ruta del proceso. En el centro de mecanizado compuesto de torneado y fresado se pueden procesar muchas piezas desde la lana hasta el producto terminado. Por lo tanto, los resultados del programa de procesamiento deben ser coherentes con la ruta del proceso. Al mismo tiempo, el procesamiento paralelo multicanal también debe considerarse de manera integral en el proceso de programación del mecanizado NC. Se puede ver que, para lograr un procesamiento compuesto eficiente, se debe desarrollar una solución de proceso que integre la programación del proceso y la simulación.

(3) Para algunas funciones de una máquina herramienta de mecanizado compuesto de torneado y fresado, el software CAM de propósito general actual aún no las admite. En comparación con el procesamiento de un solo equipo convencional, las funciones de movimiento y procesamiento de la máquina herramienta del procesamiento combinado de torneado y fresado son mucho más complicadas. El software CAM de propósito general actual no es suficiente para respaldar completamente la programación de estas funciones avanzadas, como la medición en línea, el aserrado y la alimentación automática, el control del contrapunto, etc. Por lo tanto, los programas compilados con software CAM de propósito general aún requieren una gran cantidad de métodos manuales o interactivos para aplicarse al procesamiento combinado automatizado de torneado y fresado.

(4) Integración de programas de mecanizado. En la actualidad, los programas de control numérico después de compilar el software CAM general son independientes entre sí. Para realizar el procesamiento automático completo complejo, como el torneado y el fresado, es necesario integrar e integrar estos programas de procesamiento independientes. Esta integración debe guiarse por la ruta de proceso de las piezas. Primero, determine qué programas son paralelos y luego determine la secuencia de procesamiento de diferentes métodos de proceso y proporcione instrucciones precisas de cambio de herramienta, reemplazo de tarjeta, conversión de referencia y avance y retroceso. Espere.

Se puede ver que es muy difícil compilar programas de control numérico para máquinas herramienta de procesamiento compuesto de torneado y fresado, y el software CAM de propósito general actual para el procesamiento compuesto de torneado y fresado aún tiene muchos defectos y deficiencias. Para compensar estas deficiencias, es una solución más realista desarrollar un sistema de programación especial adecuado para la tecnología de productos y el equipo de procesamiento compuesto basado en el software CAD/CAM general existente. Este aspecto reduce la inversión repetitiva en compras de software y, al mismo tiempo, evita defectos como la incapacidad de reutilizar el conocimiento del proceso y la dotación de personal compleja debido a la plataforma de programación inconsistente.

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