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Torneado y fresado compuesto torno CNC en el campo de la lucha contra incendios boquilla atomizadora aplicaciones de procesamiento

Recientemente, nuestra empresa recibió una consulta, hay una lucha contra incendios boquilla atomizadora fabricantes a encontrarnos, quería procesar los requisitos de nosotros para proporcionar la capacidad de procesar el diámetro máximo de 30 cm de latón y boquillas de acero inoxidable, después de que nuestros ingenieros para entender la comunicación, emparejado con un adecuado fresado y torneado compuesto, capaz de satisfacer sus necesidades de procesamiento.

¿Qué es una boquilla nebulizadora contra incendios?

Una boquilla atomizadora contra incendios es un tipo de boquilla capaz de convertir el agua de extinción o el agente extintor en pequeñas gotas. Estas gotitas suelen tener una elevada superficie específica y son más eficaces al interactuar con las llamas y el humo caliente durante el proceso de extinción para extinguir el incendio.

Application Escenarios para la boquilla atomizadora contra incendios

Centros de equipos eléctricos

Como centros de datos, salas de distribución, etc. Estos lugares son muy sensibles a la conductividad del agua, las gotas de pulverización de las boquillas atomizadoras pueden evitar daños en los equipos debido a la conductividad, y al mismo tiempo pueden extinguir eficazmente los incendios eléctricos.

Lugares de almacenamiento de bienes de gran valor

Como museos, bibliotecas, etc., el uso de boquillas pulverizadoras atomizadas puede servir para extinguir incendios al tiempo que se reducen los daños causados por el agua a reliquias culturales, libros y otros objetos de valor.

Lugares donde se almacenan y utilizan líquidos inflamables y explosivos

Por ejemplo, gasolineras, depósitos de petróleo, almacenes de productos químicos, etc., las boquillas atomizadas pueden controlar los incendios de líquidos cubriendo y absorbiendo el calor a través de las gotas de niebla y pueden evitar el flujo de líquidos y la propagación de incendios debido a las grandes cantidades de agua.

Advantages de torneado y fresado Torno CNC mecanizado de Boquilla atomizadora contra incendios

Complejo forma mecanizado

Moldeo de contornos: La forma de una boquilla atomizadora de extinción de incendios suele ser compleja y presenta una gran variedad de formas. El mecanizado por torneado y fresado permite contornear con precisión la cabeza del aspersor mediante una combinación de procesos de torneado y fresado. Por ejemplo, la parte del cuerpo de la tobera puede ser cilíndrica, con diversas formas de protuberancias, ranuras o roscas, las máquinas herramienta de fresado-torneado pueden completar el procesamiento de estas diferentes formas en una sola sujeción, para garantizar la precisión dimensional y la exactitud de la forma de cada pieza.

Mecanizado de estructuras internas: Para estructuras complejas en el interior de la boquilla, como canales especiales y pequeños orificios en el núcleo de atomización, el mecanizado por fresado-torneado también presenta ventajas. Puede utilizar la función de fresado para mecanizar canales internos de alta precisión y girar la parte cilíndrica interna para garantizar la concentricidad y el acabado superficial de la estructura interna. Este mecanizado integrado reduce los errores que pueden producirse debido a la sujeción múltiple y a los cambios de equipo, y mejora la calidad del mecanizado de la estructura interna de la boquilla.

Satisfacción de los requisitos de mecanizado de alta precisión

Control de la precisión dimensional: La precisión dimensional de una boquilla atomizadora contra incendios es fundamental para su rendimiento. Durante el proceso de mecanizado por fresado y torneado, las dimensiones individuales de la boquilla pueden controlarse dentro de tolerancias muy ajustadas mediante una programación precisa y sistemas CNC avanzados. Por ejemplo, las dimensiones de la interfaz (por ejemplo, el tamaño de la rosca) de la boquilla deben ser precisas para garantizar una buena conexión con la tubería de extinción de incendios; el diámetro y la profundidad de los pequeños orificios del núcleo de atomización también deben procesarse con gran precisión, ya que estas dimensiones tienen un impacto directo en el efecto de atomización. El mecanizado por fresado y torneado puede satisfacer estos requisitos dimensionales de alta precisión, para garantizar que la calidad y el rendimiento de la boquilla sean estables.

Mejora de la calidad de la superficie: una buena calidad de la superficie puede evitar que la boquilla sufra corrosión, atascos y otros problemas en el proceso de uso. Las máquinas herramienta de torneado y fresado de materiales compuestos pueden utilizarse para obtener un acabado superficial elevado seleccionando las herramientas y los parámetros de corte adecuados. Para la superficie externa de la boquilla, un alto acabado superficial puede reducir la adherencia de impurezas; para los canales internos y pequeños orificios, una superficie lisa puede evitar que el agente extintor o el agua generen una resistencia excesiva durante el proceso de flujo, garantizando que la boquilla funcione correctamente.

Mayor adaptabilidad de los materiales y eficacia del mecanizado

Mecanizado multimaterial: La boquilla atomizadora de extinción de incendios puede estar hecha de una gran variedad de materiales, como latón, acero inoxidable, etc. El centro de mecanizado compuesto de torneado y fresado puede adaptarse a las características de mecanizado de estos diferentes materiales. Para el material de latón, la máquina herramienta compuesta de torneado y fresado puede basarse en sus características más suaves, seleccionar la velocidad de corte y la alimentación adecuadas para evitar la deformación del material; para el acero inoxidable y otros materiales de alta dureza, también se puede lograr a través de herramientas y parámetros de mecanizado razonables, para lograr un mecanizado de alta eficiencia.

Reduce el tiempo de mecanizado: Como el mecanizado compuesto de fresado-torneado integra los procesos de torneado y fresado juntos, reduce el número de transferencias y sujeción de piezas de trabajo entre diferentes máquinas herramienta. Por ejemplo, en los métodos de mecanizado tradicionales, puede ser necesario mecanizar primero la boquilla en el torno para darle forma, y después enviarla a la fresadora para mecanizar la estructura interna, lo que conlleva un largo tiempo de mecanizado intermedio. El fresado y torneado de procesamiento compuesto puede completar la mayor parte del proceso de mecanizado en un solo dispositivo, lo que reduce en gran medida el ciclo de procesamiento, mejorar la eficiencia de producción, para la boquilla de pulverización atomizada boquilla de fuego como una gran demanda de productos, puede reducir eficazmente los costes de producción.

Ventajas de la individualización y la producción de lotes pequeños

Satisfacer los diferentes requisitos de diseño: Diferentes escenarios de lucha contra incendios pueden requerir boquillas de pulverización atomizada de diferentes especificaciones y diseños. El mecanizado en torno ca.

De acuerdo con las necesidades de los clientes, finalmente equipamos el torno CNC de fresado y torneado TCK50Y/500.

TCK50Y/500 adopta una estructura de bancada inclinada de 30°, equipada con una guía lineal de rodillos de Taiwán precargada de alta precisión, la máquina herramienta tiene una alta precisión posicional, eliminación suave de virutas, y es adecuada para el mecanizado de alta velocidad y alta precisión.

Adopta un conjunto de rodamientos de husillo de alta precisión y husillo con montaje de precisión y prueba de equilibrio dinámico para garantizar una alta precisión, bajo ruido y fuerte rigidez del husillo.

Se adopta el método de torreta para garantizar una velocidad de cambio de herramienta rápida y una alta precisión de posicionamiento.

X, Z dirección de alimentación adopta servomotor a través de alto par y baja inercia de acoplamiento elástico y el tornillo de conexión directa para garantizar la precisión de posicionamiento y la precisión de posicionamiento de repetición.

Se adopta el mandril hidráulico doméstico, el contrapunto hidráulico se ajusta y bloquea manualmente, y el pistón hidráulico se utiliza para apretar la pieza de trabajo para el mecanizado.

Palabras clave: Máquina herramienta CNC, Torno CNC de bancada inclinada,Torno y fresadora CNC de materiales compuestos, Torno CNC especial para mecanizado de boquillas atomizadoras