News description

Recientemente, un cliente de Argentina nos pidió soluciones de máquinas industriales, quería comprar un torno adecuado para el procesamiento de rodillos (los rodillos son piezas mecánicas cilíndricas, en su mayoría de metal y otros materiales. Puede girar para realizar las funciones de transporte, soporte y procesamiento, etc. Tiene una superficie lisa y está equipado con cojinetes en ambos extremos para girar con flexibilidad, y puede ser operado ya sea activa o pasivamente, y es ampliamente utilizado en diversos campos industriales ). Se dedican al procesamiento de malla de yeso, necesitan utilizar el eje de rodillos para apoyar y transportar la malla de yeso, antes subcontrataban el eje de rodillos a su planta de procesamiento de metal, y ahora quieren llevar a cabo el procesamiento del eje de rodillos por sí mismos, para reducir el coste. La longitud de los rodillos macizos a procesar oscila entre 1200-2700mm, con un diámetro máximo de 300mm y un peso máximo de unos 1200kg. De acuerdo con su necesidad de procesamiento de piezas de trabajo de eje largo, bajo el asesoramiento de nuestros ingenieros, emparejamos un torno de alta resistencia CW6163x3000 con una capacidad de carga máxima de 2T, que puede resolver perfectamente las necesidades de procesamiento de larga duración del cliente.

El torno horizontal general de alta resistencia CW6163 es adecuado para tornear superficies cilíndricas internas y externas, superficies cónicas y otras superficies giratorias, tornear todo tipo de roscas métricas, imperiales, de módulo y de sección radial, y también puede realizar perforación y extracción de ranuras de aceite y otros trabajos, y es un torno horizontal muy versátil, que se utiliza ampliamente en el mecanizado por lotes de todo tipo de ejes y piezas de disco.

Los siguientes son los parámetros básicos del torno CW6163x3000:

El proceso de mecanizado del eje del rodillo del torno CW6163x3000 es el siguiente:

1.Preparación antes del mecanizado

Inspección del torno: confirmar que la transmisión, lubricación, sistema de refrigeración es normal, ajustar la velocidad del husillo, comprobar la precisión del portaherramientas.

Fijación de la herramienta: selección de fresa de metal duro para torneado cilíndrico, corte con cuchilla de corte; sujeción con mandril de tres mordazas, eje de rodillo largo con la parte superior.

Preparación de la pieza en bruto: elegir acero 45# y otros materiales adecuados, de acuerdo con el tamaño del material, dejando suficiente margen de mecanizado.

2.Procesamiento

Torneado basto: mandril y sujeción superior para encontrar el correcto, baja velocidad, gran avance y retroceso comiendo cantidad de herramienta a la tolerancia, dejando tolerancia de torneado de medio acabado. Torneado semiacabado: aumentar la velocidad de corte, reducir el avance y el retroceso, controlar la precisión dimensional y la cilindricidad.

Torneado fino: reducir los parámetros de corte, medir y ajustar la herramienta varias veces para garantizar la precisión dimensional y la calidad de la superficie, y utilizar el proceso de cuchilla ligera cuando sea necesario.

Otros procesos: de acuerdo con los requisitos de diseño, procesamiento correspondiente de ranuras, orificios, roscas y otras estructuras.

3.Inspección de calidad

Medición de dimensiones: Utilizar calibres vernier, micrómetros para medir el diámetro exterior, la longitud, etc., y tomar el valor medio de las dimensiones clave para varias mediciones.

Tolerancia de forma y posición: utilice la tabla de porcentajes, el instrumento de péndulo parcial para detectar la cilindricidad, la coaxialidad.

Inspección de superficies: Observar si hay defectos, rugosímetro para detectar rugosidad superficial.

Palabras clave: torno manual, torno de alta resistencia, torno universal, torno CNC para mecanizado de ejes metálicos, torno CNC para mecanizado de rodillos, torno manual caso de mecanizado