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Un centro de mecanizado vertical es una máquina herramienta CNC multifuncional y altamente integrada, capaz de realizar tanto fresado convencional como roscado.

El centro de mecanizado vertical puede realizar ambas tareas principalmente porque cumple con los siguientes cuatro requisitos fundamentales.

Funciones esenciales del sistema CNC:

Para el fresado convencional, es necesario controlar la herramienta para la interpolación lineal y circular.

Para el fresado de roscas, el requisito fundamental es la «interpolación helicoidal». Esto significa que el sistema de control puede controlar de forma simultánea y precisa los ejes X e Y para realizar un movimiento circular, mientras que el eje Z se mueve de forma síncrona un paso de rosca. Casi todos los sistemas CNC modernos incluyen esta función de serie.

Capacidad de enlace de tres ejes o superior:

El fresado de roscas es un proceso típico de enlace de tres ejes. Los centros de mecanizado están diseñados con capacidad de enlace multieje para mecanizar superficies curvas complejas, y lograr el enlace de tres ejes es su requisito básico.

Precisión y rigidez del husillo:

Tanto para el fresado general como para el fresado de roscas, el husillo requiere una alta precisión de rotación y la rigidez suficiente para garantizar la calidad del mecanizado y la vida útil de la herramienta.

Almacén de herramientas universal y sistema de cambiador de herramientas:

El centro de mecanizado está equipado con un almacén de herramientas. El operario puede cargar las fresas de desbaste y las fresas de roscado necesarias en el almacén.

Cuando el programa emite una solicitud, el centro de mecanizado recupera automáticamente la herramienta correspondiente del almacén para realizar el mecanizado, logrando así una producción automatizada sin supervisión.

Analicemos las diferencias entre el fresado convencional y el fresado de roscas.

Características	Fresado de roscas	fresado convencional
Objetivo de mecanizado	Mecanizado de roscas internas y externas	Mecanizado de planos, escalones, ranuras, cavidades, contornos,ect.
Motion trajectory	Los tres ejes se mueven simultáneamente (los ejes X, Y y Z se mueven al mismo tiempo), y la herramienta sigue una trayectoria de interpolación helicoidal para formar un levantamiento de rosca.	Normalmente, implica un mecanismo de dos ejes (como el movimiento en el plano X-Y y el corte por capas en el eje Z), donde la trayectoria es una línea recta o un arco.
método de corte	La forma de la rosca queda definida por la rotación de la herramienta y el preciso movimiento helicoidal del husillo. El filo de corte lateral realiza el corte.	Al girar la herramienta, su borde frontal o lateral elimina directamente el material, formando una característica.
Flexibilidad	Extremadamente alta. Una sola fresa de roscar puede mecanizar roscas izquierdas o derechas de diferentes pasos (dentro de un cierto rango) y diámetros, requiriendo únicamente una modificación del programa CNC.	LInferior. La forma de la herramienta determina básicamente la forma y el tamaño de las características del mecanizado.
Requisitos de diámetro de orificio	Si no se requieren medidas específicas para el orificio pretaladrado, se puede utilizar una broca estándar. El propio cortador de roscas determina el diámetro menor de la rosca.	Al mecanizar cavidades, el diámetro de la herramienta de corte determina directamente el perfil, y existen requisitos estrictos para los agujeros prefabricados.
Aplicabilidad	Es ideal para roscar piezas grandes, roscas profundas, piezas asimétricas (como roscar superficies inclinadas) y materiales difíciles de mecanizar.	Es aplicable al mecanizado de la mayoría de las características no roscadas y constituye la base del fresado.
Calidad del procesamiento	Alta calidad, con precisión de rosca garantizada por la precisión de la máquina herramienta y el programa. Eliminación de virutas suave, menor riesgo de dañar las roscas.	La calidad depende de la precisión de la herramienta, la rigidez de la máquina herramienta y los parámetros de corte.
eficiencia	Para roscas pequeñas y producción en masa, el roscado puede ser menos eficiente. Sin embargo, para roscas medianas y grandes, agujeros profundos y materiales especiales, el roscado es mucho más eficiente.	IEs altamente eficiente para el procesamiento de planos y contornos.
*Herramientas de corte para máquinas*	Fresas especializadas para roscar, con forma que se adapta al perfil de la rosca (por ejemplo, en forma de V, trapezoidal). Existen en una amplia variedad, incluyendo de un solo filo, de varios filos, integrales y de tipo insertable.	Fresas de uso general, como fresas de extremo, fresas frontales, fresas de tres caras, fresas de punta esférica, etc.

Escenarios de aplicación

¿Por qué elegir el fresado de roscas?

Principalmente para solucionar los problemas de los machos de roscar: En comparación con el roscado tradicional, el fresado de roscas ofrece ventajas significativas.

Sin rotura de machos: Las fresas de roscar realizan un corte incremental, lo que reduce la tensión lateral y evita roturas como las de los machos de roscar, que son propensos a romperse bajo tensión. Esto es especialmente beneficioso al mecanizar agujeros profundos o materiales difíciles de mecanizar (como el acero inoxidable y las aleaciones de titanio).

Una herramienta para múltiples tareas: Con una simple modificación del programa, una sola fresa de roscar puede mecanizar roscas de diferentes diámetros y pasos, incluso roscas izquierdas y derechas, lo que reduce considerablemente el inventario de herramientas y los costes.

Mecanizado de roscas grandes: Para roscas grandes (M20 y superiores), la fabricación de machos de roscar de gran tamaño es muy costosa y requiere mucha mano de obra, mientras que el fresado de roscas es una opción más económica y eficiente.

Fondo perfecto para agujeros ciegos: Las fresas de roscar tienen capacidad de corte en el fondo, mecanizando fácilmente hasta el fondo de agujeros ciegos para formar una rosca completa, mientras que la guía de un macho de roscar deja un perfil de diente incompleto en el fondo del agujero.

¿Cuándo usar fresado convencional?

Utilice el fresado convencional cuando el objetivo de mecanizado sea cualquier característica que no sea una rosca. Es la base del fresado.

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